Tejidos de filtro y filtros moldeados de plástico para el cuidado de la salud, las ciencias biológicas y las aplicaciones médicas

SHARE ofrece una amplia selección de redes y filtros de filtros sintéticos, disponibles en formatos personalizados o estándar para adaptarse a sus aplicaciones y especificaciones en varios campos médicos.

Las capacidades de SHARE para crear el producto final para aplicaciones médicas implican algo más que tener un tejido de precisión en el rodillo.Tenemos muchos pasos necesarios para el proceso de acabado de tejidos médicos incluyendo la limpieza, tratamiento térmico, calandrado, teñido y revestimiento.

Procesamos nuestras telas para que estén "listas para la aplicación" cortando, cosiendo, pegando, soldando, cortando con láser, moldeando y más, todas están diseñadas para cumplir con las especificaciones médicas.Creamos una amplia selección de formas para aplicaciones médicas desde cintas de tela y piezas de estampado hasta filtros cilíndricos y filtros moldeados de plástico de precisión con superficie lisa y alta tasa de flujo.

Todos estos pasos de procesamiento para piezas médicas se fabrican bajo estrictos estándares de control de limpieza y se procesan en nuestra sala limpia.

En SHARE, producimos materiales de filtroEl material de filtración más común es el siguiente:

Las redes de poliamida (nylon)Resistencia a ácidos limitada y dependiente de la concentración y la temperatura: excelente resistencia a los álcalis, incluidos el sodio cáustico y la potasa cáustica.El rendimiento químico frente a los disolventes orgánicos es muy bueno. Resistente a temperaturas de 0 a 115 °C en seco y de 95 a 100 °C en agua.
Las redes de poliéster: Resistente a la mayoría de los ácidos. No resistente a los álcalis. Resistente a temperaturas de -75 a +150 °C (para períodos cortos), hasta 135 °C para requerimientos más largos.
Maquillaje de PP: Resolución de humedad a 95% de humedad relativa del aire y 25 °C es inferior al 0,01%. Resistente a los álcalis, incluso en altas concentraciones.Resistencia a las temperaturas de 0 a +100 °C (por períodos cortos), hasta 90 °C para requerimientos más largos.

Capacidad para convertir

Los clientes tienen diferentes requisitos para la filtración, separación y tamizado.y confiar únicamente en una sola tecnología de fabricación no es suficiente para enfrentar los retos del exigente mercado de filtración actual..

Con 40 años de experiencia y experiencia desde materiales de malla de filtro de precisión hasta componentes de filtro,SHARE tiene la capacidad de adaptar nuestra malla de filtro de precisión a su aplicación exacta a través de nuestras capacidades de fabricación excepcionales y procesos de fabricación automatizados, incluido el corte, la calandrada, la costura, el pegado, la soldadura, el corte, la costura, el pliegue, el moldeo y más.

Cortar con láser

El corte por láser produce piezas de tejido de alta precisión con un borde sellado por calor.Share utiliza diferentes sistemas de corte por láser para satisfacer los diversos requisitos de los clientes, incluidos sistemas de visión semiautomáticos y totalmente automatizados con programación de IA.

El corte por calor

Los cuchillos calentados se utilizan para crear tiras/cintas de tela para muchas aplicaciones como el moldeado por inyección, y los bordes de malla cortados en caliente se funden para mejorar la durabilidad.Los sistemas de medición óptica miden el ancho de la cinta con tolerancias ajustadas.

Cortado por ultrasonidos

El corte por ultrasonidos se utiliza a menudo para producir tiras de tela con borde cerrado, acumulación mínima de material.y las mediciones se realizan utilizando sistemas ópticos también.

Estampado ultrasónico

A menudo se utiliza para piezas de tejido de alta precisión.

El estampado ultrasónico garantiza tolerancias geométricas ajustadas. Los bordes no se deshilachan. Se utiliza una herramienta para perforar y se puede usar para cantidades más grandes.Sistemas ópticos de medición para medir dimensiones y tolerancias.

Tubos y cortes de tubos

Se utilizan diferentes procesos para la producción de tubos.

Las costuras superpuestas soldadas por ultrasonido se utilizan para costuras funcionales, mientras que la tecnología de corte en caliente produce costumbres económicas para las costuras de transporte.

Soldadura por ultrasonidos

La soldadura por ultrasonidos tiene soldaduras precisas y limpias sin introducir materiales secundarios.

Plegado

Aumentamos la superficie del filtro mediante el pliegado. Las telas se soldan primero, luego se pliegan y se cortan al tamaño de pliegues.

Moldeado por inyección
Los filtros moldeados proporcionan altas tasas de flujo y bajas caídas de presión por área abierta máxima.
SHARE convierte nuestras telas en varios filtros moldeados de plástico mediante tecnologías de moldeo de inserción de plástico y sobremoldeo.

Hemos creado miles de soluciones de filtración para ayudar a los clientes a lograr la mejor configuración de filtración y solución para diversas aplicaciones, incluyendo aparatos, electrónica,atención médica y sanitaria, automóviles, alimentos y bebidas, minería, arquitectura, aeroespacial, etc.

Siéntase libre de ponerse en contacto con nosotros para cualquier consulta de filtración, y nuestros especialistas en aplicaciones estarán encantados de proporcionarle nuestra mejor solución de filtración.

Por qué compartir

Mediante la integración vertical de nuestra cadena de suministro global y experiencia, nuestras extensas instalaciones de fabricación y producción, nuestras experiencias del equipo de filtración, así como nuestra gestión de materiales,Tomamos el control de extremo a extremo de todos los pasos en el proceso de fabricaciónNuestra capacidad para fabricar productos de manera eficiente no sólo asegura una calidad de producto repetible, sino que también mantiene una cadena de suministro estable,reduce los costos de producción y acorta los plazos de entrega para nuestros clientes.

Preguntas frecuentes