Inserción de moldeo de la máquina de café Componente de filtro Placa de filtro de disco con pantalla de malla
Número de modelo:Placa de filtro del componente de la cafetería
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:100pcs
Condiciones de pago:T/T, LC, D/P, Western Union, PayPay
Capacidad de suministro:20000pcs/day
Tiempo de entrega:5-20 días
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Dirección:
Parque industrial de Pingqiao, condado de Tiantai, ZJ, 317203, CHINA.
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Componente del filtro de la placa del filtro del disco de la máquina de café con pantalla de malla
El proceso de fabricación de un filtro de disco consiste en moldear un material de plástico o caucho sobre un medio de filtración.malla de filtro de poliésterEl material de plástico o de caucho se endurece, y el material de plástico o de caucho se endurece.creando un sello alrededor del filtro y formando un filtro en forma de disco.
Compartir filtrosLos filtros ICS se pueden personalizar para adaptarse a aplicaciones específicas variando el medio de filtración, la jaula de soportetipo de material y tamaño.
Discos de filtros de la cafetería Opciones de materiales
| Material del marco de la llanta de soporte: | PA6, PA66, PET, PP, ABS y otros termoplásticos de alto rendimiento |
| Medios de filtro: | Las redes de nylon, de poliéster, de PP y metálicas |
| Nivel de micrones: | 20 μm - 800 μm |
| Fabricación de piezas de malla: | Cortar con láser, perforar |
| Las demás Proceso: | Sobre el moldeado, el moldeado por inyección |
| Especificación: | Las costumbres |
| El color: | Las costumbres |
Este filtro de disco se soldó al filtro tubular como la cubierta
Los filtros de disco se utilizan comúnmente en una variedad de aplicaciones, incluidas las automotrices, las medicinas, los electrodomésticos y la industria.A menudo se utilizan en sistemas de filtración para eliminar partículas y contaminantes de líquidos o gases, y algunos utilizados como ventiladores.
Otros filtros en forma de disco para diferentes industrias
¿Cómo elegir el material adecuado y hacer los filtros?
Debemos tener en cuenta los siguientes factores:
- La condición de trabajo del filtro final, esto decide qué materiales debemos utilizar
- Diámetro exterior y tamaño
- Tamaño del poro de la malla o el tamaño de la partícula que necesita para filtrar
- Material de malla
- Área de apertura
- Diámetro del hilo de malla
Propiedades del termoplástico
| El material | El PA6 | El PA66 | El PET | El PP | El PEEK |
| Gravedad específica (g/mm2) | 1.14 | 1.14 | 1.38 | 0.91 | 1.30 |
| Resistencia a la tracción (daN/mm2) | 41 a 67 años | 41 a 67 años | Entre 45 y 75 | Entre 35 y 62 | Entre 33 y 75 |
| Resistencia relativa en condiciones húmedas (%) | Las demás: | 85 a 90 | 100 | 100 | 100 |
| Elongado en el momento de la ruptura (%) | Entre 20 y 35 | Entre 20 y 35 | 15 a 30 años | Entre 20 y 50 | Entre 20 y 40 |
| Absorción de humedad a 20 °C / 65% r.h. (%) | 3.5-4 | 3.5-4 | 0.4 | 0 | 0.1 |
| Punto de fusión (°C) | Las demás: | 260 a 268 | 250 a 260 | 165-175 años | 334 |
| Punto de ablandamiento (°C) | - | - | 220 a 240 | 140 a 155 años | 300 |
| Temperatura de trabajo en seco (°C) | - | - | -75 a +150 | -30 a +90 | hasta 250 |
| Estabilidad frente a la luz | el pobre | el pobre | el pobre | el pobre | Es bueno. |
| Influencia atmosférica | - | - | Ninguno | Ninguno | Ninguno |
| Resistencia a la abrasión | Es bueno. | Es bueno. | limitado | limitado | Es bueno. |
| Resistencia al ácido | limitado-pobre | limitado-pobre | Es bueno. | Es bueno. | Es bueno. |
| Resistencia al alcalino | Es bueno. | Es bueno. | limitado | Es bueno. | Es bueno. |
| Estabilidad a los disolventes | limitado | limitado | Es bueno. | Es bueno. | Es bueno. |
| Resistencia a la hidrólisis | Es bueno. | Es bueno. | limitado | Es bueno. | Es bueno. |
Sobre los filtros compartidos
Share tiene más de 20 años de experiencia en el desarrollo y fabricación de malla de filtro y soluciones de productos personalizadas para las necesidades de pantalla y filtración de nuestros clientes.Podemos ofrecer elsolución de filtración de una sola paradaServicios desde los medios de filtración hasta el corte, corte, soldadura, costura y moldeo por inyección de malla de filtro.Cables de acero inoxidable y otras mallas metálicas para componentes de filtros moldeados.Nuestra base de clientes proviene de una amplia variedad de industrias, incluyendo: Automoción, electrodomésticos, alimentos y bebidas, fresado, médico, ciencias de la vida y laboratorio,Ingeniería electrónica y más general, lo que nos da una gran experiencia en muchos ámbitos.
| Automóvil | Aplicación | El médico | Alimentos y bebidas | Productos químicos | Medio ambiente |
Capacidad de fábrica
| Las mallas sintéticas de filtros se pueden hacer de una variedad de materiales como poliamida, poliéster, polipropileno, etc. Puede ordenar por rollo o corte de forma. | El corte por ultrasonidos también se utiliza para fabricar tiras de tela y produce un borde cerrado con muy poco material acumulado en el borde. | Nuestro método de corte incluye corte láser, corte en frío, corte en caliente, corte, estampado. | Las soldaduras sónicas son precisas, limpias. Las mangas de precisión y las bolsas para filtración de sangre, las bolsas de resina para la prensa de resina son ejemplos de aplicaciones que se benefician de esta tecnología. | Los productos de costura de Share Filters son realizados por maquinistas altamente calificados y experimentados, que aseguran que obtenga el nivel correcto de calidad constante. | El filtro moldeado de plástico personalizado combina malla de filtro precisa con plástico polimérico. |
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