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Ventaja del funcionamiento del jefe de la caldera de los recambios de la caldera de vapor
1. La llave a la fabricación del jefe es la soldadura del casquillo
de extremo (o de la cabeza).
2. Al soldar con autógena, la mayoría de los fabricantes utilizan la soldadura al arco manual, porque la soldadura es soldadura de un sólo lado, la calidad de la raíz son difíciles de garantizar, y debido al enorme del trabajo de soldadura, el número de tiempos de reparación, el ciclo de la producción está de largo que causen el proceso de producción entero lento.
3. Nuestra compañía adoptar la tecnología de producción avanzada, el instrumento bien equipado y la tecnología sofisticada, e inventó un método de la soldadura al arco sumergida durante la soldadura del jefe y de la cubierta.
4. El carácter es: En la cabeza de la máquina de la soldadura al arco sumergida que rosca la guía de alambre fija de soldadura de la conexión del mecanismo, a lo largo de la cabeza de la guía de alambre para fijar el agujero de la guía de alambre, la cabeza de la ventaja de alambre tiene cierto grado de curvatura, soldando con autógena la pared interna, la extensión de la cabeza de la guía de alambre en el interior de la soldadura.
5. El método de soldadura soluciona principalmente el problema que el método de soldadura existente del jefe de la caldera y el casquillo de extremo (o la cabeza) tiene las ventajas de la eficacia de proceso baja, pérdida de argón a la hora del proceso, necesita abrir el surco, tiene muchos procesos, alto coste de elaboración y fabricación de soldadura insatisfactoria.
Características
forma 1.Headers a la parte importante de todos los tipos de calderas. El vapor de los tubos de generación se recoge en los jefes que están por lo tanto siempre bajo presión. Esta presión puede variar a partir 300 PSI a 2000 PSI.
2. Puesto que los jefes están siempre bajo presión, el cuidado
extremo es tomado por nosotros mientras que los fabrica.
Dependiendo de la capacidad de producción de la caldera los tamaños
del jefe fabricados por nosotros varían a partir 100 milímetros a
600 milímetros de NOTA. Los trozos de diversos tamaños se sueldan
con autógena muy cuidadosamente al cuerpo principal del jefe para
proporcionar las aberturas deseadas de los jefes
El biselar de 3. y la preparación de la soldadura de los trozos
debido tachuela-soldados con autógena al cuerpo principal del jefe
primero se muestran al inspector jefe de las calderas para su
aprobación y los trozos soldaron con autógena de nuevo
completamente con el cuerpo principal se muestran al inspector jefe
de calderas bajo presión hydráulica, variando de 1000 a 3000 la PSI
de acuerdo con de las especificaciones.
4. Los jefes son sellados por el inspector jefe de calderas antes
de que salgan de nuestra fábrica. También soldamos con autógena
skubolets y weldolets en lugar de trozos.
Especificación
Nombre de producto | Jefe de la pared del agua de la membrana para la caldera |
Área aplicada | pared del agua de la membrana de la caldera |
Material del cuerpo | - Acero de carbono: 20#, 20G, A192, A-1 - Acero de aleación: 15CrMoG, 12Cr1MoVG, T11, T22 |
Material del tubo de la boca | Según diseño |
Estándar | China GB, ASME |
Fabricante Grade | El grado de China A, ABS certificó, TUV certificó |
Temperatura de trabajo | depende del material |
Presión de funcionamiento | 1,6 MPa ~ MPa 15 |
Grueso del cuerpo | Según diseño |
Diámetro del cuerpo | Según diseño |
Longitud corporal | Según diseño |
Soldadura | SMAW, SIERRA, GTAW (TIG) |
NDT de soldadura | - Cuerpo: 100% RT o el 100% UT - Tubo de la boca > Φ108: DEL > TA 20%, EL 100% UT - <= Φ108 del tubo de la boca: Del > TA 20% |
Después del tratamiento térmico