Recalentador del tratamiento térmico en la eficacia termal del reemplazo de la caldera mejorada

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Recalentador del reemplazo de la caldera en diseño

1. En los diseños donde la superficie del recalentador se mantiene una región más convectiva, es posible controlar la temperatura del recalentador por los mecanismos simples como el aumento o la reducción de los humos que fluyen sobre las secciones.

2. Como el coeficiente de transferencia de calor convectivo dependa más del flujo total, y a su vez la velocidad, este método ha sido adoptada por los diseñadores con éxito. Este método es el más de uso frecuente de pared encendió unidades. Aquí el segundo paso de la caldera se divide adentro a dos trayectorias paralelas hasta el ahorrador. Las dos trayectorias paralelas se diseñan tan para tener una mitad y dos terceros ratios normal de área del flujo.

3. Los dos terceros ratios de área que es adoptada para la superficie del sobrecalentador de la baja temperatura y del área del flujo de una mitad para la superficie del recalentador. Los apagadores en la parte inferior de este paso del humo se utilizan para controlar el flujo.

4. Un sistema de apagadores se mantiene el área más grande de modo que el cierre de estos apagadores divierta el humo al lado de un área más pequeña donde está la superficie del recalentador. Esto aumenta la recogida en el vapor del recalentador y la temperatura del mercado del recalentador se aumenta así.

5. La reducción del flujo abriendo el apagador en la otra trayectoria paralela reducirá el humo atraviesa la sección del recalentador y reduce así la temperatura del mercado del vapor del recalentador. Aunque la lógica de este diseño es simple, el aspecto de la construcción y del mantenimiento sufrir considerablemente cuando se utilizan los combustibles del carbón y de la calidad inferior.

Función del recalentador

1. Por lo tanto el número de etapas del recalentamiento no puede ser muchos pues la caída de presión reducirá eficacia del ciclo termal. Los tubos de vapor y las bobinas del recalentador deben ser diseñados tan limitar el descenso a 2-3%.

2. Las válvulas de control en trayectoria del vapor del recalentamiento no son deseables. Los sistemas usando puente de HP LP requieren estas válvulas controlar flujo del vapor durante la operación de puente.

3. La eficacia del ciclo de recalentamiento puede ser mejorada aumentando la presión y la temperatura del vapor que entran en la turbina. Mientras que la presión inicial aumenta el ratio de la extensión de la turbina también los aumentos y el vapor llega a ser muy mojados en el final de la extensión.

Ventaja principal

La ventaja principal del ciclo de recalentamiento es reducir el consumo específico y por lo tanto reducir el tamaño de la caldera y de otros auxilaries para el mismo poder. El ciclo de recalentamiento se prefiere para la alta capacidad sobre la planta de 100 MW.

Diferencias

Doblez

Medición

El exprimir

  La caldera de Dehai es fabricante de caldera de la Uno-clase (caldera de la central eléctrica, caldera industrial, HRSG, caldera de la basura-a-energía, caldera de la biomasa) y correlacionó las piezas de la presión de la Uno-clase intergrating el diseño, la fabricación, la instalación, la reparación y el mainteance.

Dehai tiene ISO9001: el certificado 2008 publicado por AFAQ-EAQA Ltd de Francia, la licencia de fabricación de la caldera de la Uno-clase, el sello de ASME S y el sello de U autorizó el certificado.

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Dehai está situado en la zona del desarrollo económico y tecnológico, ciudad de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu. La salida de Zhangjiagang de la carretera S38 es cerca de 1,5 kilómetros al norte de nuestra compañía y el tráfico es muy conveniente.