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485 Sistema de distribución de comunicaciones Módulo de calefacción por barril Controles de pantalla táctil PUR Piezo válvula
Principio y control
Valvula de piezo PUR
1La válvula PUR Piezo consta de un módulo de calefacción de barril,
un módulo de tapa presurizada, un módulo de calefacción de
boquilla, un módulo de corredor, un módulo de cuerpo de válvula y
un módulo de disipación de calor.
2El módulo de calefacción del barril lleva el barril y una sección
de calefacción, de temperatura controlada, para completar el
calentamiento inicial del gel.
3El módulo de tapa presurizada sella y presiona el cañón y controla
la presión de salida a través del controlador.
4El módulo de disipación de calor disipa el calor y reduce el ruido
del cuerpo de la válvula.
5. La válvula de inyección piezoeléctrica adopta un diseño modular,
la parte en contacto con el gel está diseñada como módulo corredor,
y la parte que no está en contacto con el gel está diseñada como
módulo del cuerpo de la válvula.
6En diferentes aplicaciones, el módulo del corredor puede ser
reemplazado para satisfacer las necesidades de distribución.
7Diámetro de la boquilla (de 0,03 mm a 0,80 mm). Las boquillas
están disponibles en tipos de chorro plano, aguja y extensión.
8Los módulos corredores deben limpiarse regularmente en un
limpiador ultrasónico. Los sellos no deben sumergirse en
disolventes orgánicos.Se requieren herramientas especiales para
limpiar las boquillas para evitar daños a las boquillas.
Control de válvulas piezoeléctricas
1La pantalla táctil controla la válvula de inyección piezoeléctrica
y el sistema de distribución, admite la comunicación 485, potente,
segura y confiable.
2La pantalla táctil adopta el modo de control gráfico, los componentes del sistema de distribución y la función de visualización de control se muestran gráficamente, lo que es conciso e intuitivo.
3.Dispositivo de calefacción por boquilla:La boquilla debe calentarse a una temperatura adecuada antes de dispensarla.El dispositivo de calefacción adopta un modo de calefacción de una etapa.
4El calentamiento en la boquilla mantiene la temperatura constante del gel para cumplir con el mejor rendimiento del gel.
Calentamiento de boquilla y tambor
1Las boquillas deben calentarse a una temperatura adecuada antes de dispensar el pegamento.
2El calentamiento en el barril y en la boquilla mantiene la temperatura constante del pegamento para alcanzar el rendimiento óptimo del pegamento.
Especificación
Modelo | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Tamaño (L*W*H) | Véase el dibujo adjunto |
Peso | 1500 gramos |
Material en contacto con el fluido | Acero inoxidable 303, acero especial |
Tamaño de la entrada de líquido | Conector de Luer |
El conjunto de la aguja | Material resistente al desgaste de acero de tungsteno Φ0,6-Φ2,1 mm |
Conjunto de boquilla | Material resistente al desgaste de acero de tungsteno Φ0,05 ~ 0,3 mm |
El conjunto de calefacción | 20 ̊220°C |
Sellos de fluido | Material resistente a las altas temperaturas |
Intervalos de mantenimiento de los conjuntos de sellos | 20,000, 000 veces |
Frecuencia máxima de administración | 1000 Hz (Frecuencia máxima instantánea 1500 Hz) |
Potencia máxima de accionamiento | El 100% |
Tipo de pegamento utilizado | PUR adhesivo de fusión en caliente embalaje en cilindro de aluminio de 300CC |
Intervalo de viscosidad aplicable | 0 a 200000cps |
Rango de temperatura del fluido | 20 ̊220°C |
Características y ventajas del producto
1El calentamiento del tubo es adecuado para 300CC tubo de aluminio especial pegamento de fusión caliente.
2Diseño modular, fácil de reemplazar piezas, depuración es simple,
el proceso de una gama más amplia de aplicaciones.
3El volumen de pulverización puede ser preciso hasta 0,3 nL, la
precisión de consistencia del punto de adhesión de pulverización es
de hasta el 98%.
4Se puede realizar un proceso de pulverización de adhesivo de
fundición en caliente con un ancho de línea mínimo de 0,17 mm y un
diámetro de punto mínimo de 0,15 mm.
5Puede coincidir con cualquier plataforma de movimiento en el
mercado.
Campo de aplicación
Enlace y sellado de carcasas de teléfonos celulares, encapsulación de baterías de nueva energía, unión y sellado de pantallas de contacto para diversos productos electrónicos,Encapsulación de altavoces y receptores de teléfonos celulares, encapsulación de auriculares de gama alta y carcasas de audio, encapsulación de módulos de identificación de huellas dactilares.