Control de pantalla táctil de MCGS BGA Estación de reelaboración Posición manual y automática del láser

Número de modelo:El HS-620
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1 SET
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Capacidad de suministro:100 sistemas por mes
Tiempo de entrega:7~9 días laborables
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Control manual de pantalla táctil de MCGS y posición automática del láser BGA Rework Station

 

Introducción

 

Una estación de reelaboración BGA es un equipo especializado utilizado en la industria de fabricación y reparación de electrónica para volver a trabajar o reemplazar componentes de Ball Grid Array (BGA) en placas de circuitos impresos (PCB).Los componentes BGA se utilizan comúnmente debido a su alta densidad y rendimiento, pero pueden ser difíciles de reparar cuando se producen defectos.

 

Características:

1- Sistema de operación automático y manual.

2. 5 millones de cámaras CCD con precisión de montaje del sistema de alineación óptica: ± 0,01 mm.

3Control de pantalla táctil del MCGS.

4- Posición del láser.

5- La tasa de éxito de reparación es del 99.99%.

 

Especificación:

 

Estación de reelaboración BGAModelo:HS-620
Fuente de alimentaciónAC 220V ± 10% 50/60Hz
Potencia total3500 W
Potencia del calentadorZona de temperatura superior 1200W, zona de temperatura segunda 1200W, zona de temperatura infrarroja 2700W
Material eléctricoMotor de conducción + PLC controlador de temperatura inteligente + pantalla táctil a color
TemperaturaControl independiente de la temperatura.Controller, la precisión puede alcanzar ± 1°C
Interfaz de temperatura1 piezas
Modo de localizaciónForo en forma de V, el soporte del PCB puede ajustarse, la luz láser hace centrar y posicionar rápidamente
Dimensión generalEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Tamaño del PCBEl valor máximo de las emisiones de gases de efecto invernadero es de:
Tamaño BGAEl valor máximo de las emisiones de CO2 será de:
Peso de la máquina60 kilos
Uso y reparaciónchips / placa base del teléfono, etc.

 

 

Aplicaciones


Reemplazo del componente BGA:
Se utiliza para eliminar componentes BGA defectuosos y reemplazarlos por otros nuevos, esenciales para reparaciones y mejoras.
Reparación de juntas de soldadura:
Facilitar el reflujo de las juntas de soldadura para volver a trabajar las conexiones que hayan fallado o se hayan soldado en frío.
Proyecto de prototipo:
Útil en entornos de creación de prototipos donde los componentes BGA deben reemplazarse o modificarse con frecuencia.
Control de calidad:
Empleados en procesos de control de calidad para inspeccionar y reparar PCB antes del montaje final o del envío.


Beneficios
Aumento de la confiabilidad:
Permite una reparación eficaz de los componentes BGA, prolongando la vida útil de los PCB y reduciendo los residuos.
Reparaciones rentables:
Reduce la necesidad de reemplazos completos de PCB, ahorrando costos en fabricación y mantenimiento.
Precisión mejorada:
Proporciona un control preciso de la temperatura y la alineación para resultados de reelaboración de alta calidad.
Eficiencia en el tiempo:
Los procesos de reelaboración simplificados permiten tiempos de respuesta más rápidos en entornos de fabricación y reparación.
La flexibilidad:
Puede manejar varios tamaños y tipos de componentes BGA, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones.

 

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