Aleaciones especiales del cromo del níquel de la aleación 80/20 para electrónico con buena resistencia de oxidación

Hoja del cromo del níquel de la aleación 80/20, tira, hoja, alambre (ronda, plano, cuadrado, perfil) para el elemento de calefacción eléctrico

1 PRODUCTO

Cromo del níquel de la aleación 80/20, UNS N06003, W.Nr. 2,4869 hoja, tira, hoja, alambre (ronda, plano, cuadrado, perfil) para los elementos de calefacción eléctricos.

USO 2

El cromo del níquel de la aleación 80/20 se utiliza para los elementos de calefacción eléctricos para los dispositivos industriales tales como hierros planos, calentadores de agua, dados que moldean plásticos, soldadores.

El alambre de la aleación 80/20 es de uso general como resistor en las temperaturas elevadas. La aleación 80/20 es esencial para los elementos del resistor en usos des alta temperatura tales como hornos eléctricos, gamas eléctricas y calentadores radiantees actuando en las temperaturas hasta 1150°C (2100°F).

Además de estas calidades y aplicaciones estándar, ha encontrado el uso amplio en los usos técnicos debido a su combinación de alta resistencia eléctrica y a su coeficiente de temperatura de resistencia mucho menos que el de Níquel-Chrome 60.

DESCRIPCIÓN 3

El cromo del níquel de la aleación 80/20 es una aleación de la calefacción de resistencia comprendida del níquel del 80% y del cromo del 20%.

El cromo del níquel de la aleación 80/20 se puede utilizar en las temperaturas de funcionamiento hasta 1200°C (2190°F). Su composición química da buena resistencia de oxidación especialmente bajo condiciones de cambiar frecuente o de fluctuaciones amplias de la temperatura.

COMPOSICIÓN QUÍMICA 4

Níquel: el 80%

Cromo: el 20%

5 PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad: 8,31 g/cm3 (0,303 lb/in3)

Temperatura de fusión: °F 2550 (°C) 1400

Calor específico en el °F 68 (°C) 20: 448 J/kg•°C (0,107 Btu/lb•°F)

Conductividad termal: 133 BTU-in/hr-ft2-°F (19,2 W/m*K):

Coeficiente malo de extensión termal en 68 - 212°F (20 - 100°C): 6,94 |jin/in-°F (12,5 |jm/m-0C)

Resistencia eléctrica:

6 PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedades mecánicas en la temperatura ambiente

Propiedades: Típico recocida

Última resistencia a la tensión: 95000 KSI (MPa 655)

Propiedades: Moderado

La aleación 80/20 puede ser fría trabajada a los diversos genios.

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 7

Refiera a NACE (socio nacional de los ingenieros de la corrosión) para las recomendaciones.

8 HOJA, TIRA, FINALES DE LA HOJA

#1 - haber recocido laminado en caliente y desincrustado. Está disponible en tira, hoja y cinta. Se utiliza para los usos donde un final decorativo liso no se requiere.

#2D - acabado mate producido laminando, recociendo y desincrustando. Utilizado para las piezas exhaustas profundas y esas piezas que necesitan conservar los lubricantes en el proceso de formación.

#2B - final liso producido laminando, recociendo y desincrustando. Un paso que lamina ligero se añade después de recuece con los rollos pulidos que le dan un final más brillante que 2.o.

#BA- brillante recocido laminado y brillante recocido

#CBA- brillante del curso recocido laminó el final mate y brillante recueza

#2 - en frío

#2BA- final liso producido por el recocido que lamina y brillante. Un paso ligero usando los rollos altamente pulidos produce un final brillante. Un final 2BA se puede utilizar para los usos ligeramente formados donde un final brillante se desea en la partición formada.

Pulido - el diverso final de la arena para el pulimento específico acabó requisitos.

* no todos los finales están disponibles para todas las aleaciones - consúltenos para los finales aplicables.

9 FINALES DEL ALAMBRE

XC - Grasa recocida y en frío recocida o brillante brillante limpia adicional - final ultra brillante (para los usos decorativos)

Jabón - capa del jabón en el alambre moderado a actuar como lubricante

* éntrenos en contacto con con finales especiales del alambre.

TRATAMIENTO TÉRMICO 10

La aleación 80/20 es no endurecible por el tratamiento térmico.

VENTAJA COMPETITIVA 11:

(1) más de 50 años de experiencia de la investigación y convertirse en la aleación da alta temperatura, la aleación de la resistencia a la corrosión, la aleación de la precisión, la aleación refractaria, el metal raro y el material y productos del metal precioso.
(2) 6 laboratorios de la llave del estado y centros de la calibración.
(3) tecnologías patentadas.

(4) proceso de la fundición de la Ultra-pureza: VIM + IG-ESR + VAR

(5) alto rendimiento excelente.

TÉRMINO DE 12 NEGOCIOS

Con el fondo de más de 50 años de experiencia material del R&D, CMMC es una empresa de alta tecnología especializada en la producción de aleaciones das alta temperatura, aleaciones resistentes a la corrosión, aleaciones de la precisión, lleva - las aleaciones resistentes, las aleaciones refractarias y otras aleaciones especiales.

Con equipos de fundición principales por CONSARC, incluyendo el horno fusorio de la inducción del vacío (VIM 3 toneladas métricas de sistema de x 1), el horno refusor de la escoria eléctrica protectora del gas inerte (de sistema de IG-ESR 5 toneladas métricas x 1, 10 toneladas métricas de sistemas de x 2), horno refusor del arco del vacío (toneladas métricas x 1 fijado), CMMC del VAR 10 tiene una capacidad de producción anual de 3000 toneladas métricas.

Establecido en 2016, CMMC stll que tiene un plan de inversión de más de 30 millones de U.S.Dollars en los 5 años que vienen. CMMC aspira convertirse en un proveedor internacionalmente renombrado y una marca principal de materiales dominantes para los componentes de la base de equipos de gama alta en los campos del uso del espacio aéreo, energía limpia, petróleo, ingeniería química, arquitectura médica, naval, comida y automóvil, etc.

Nuestros productos principales incluyen forjas, barras, las barras, los tubulars, las placas, las hojas, las tiras, los hilos de máquina, los alambres de la precisión, el etc.

De la fundición ultra-pura, la formación en frío caliente y, tratamiento térmico, proceso mecánico a acabar de trabajar a máquina, CMMC proporciona el proceso entero de servicios profesionales todo en uno.

De idea de la demanda a la investigación y desarrollo, de la innovación de la tecnología a promover de actualizar de productos, de los rompecabezas del cliente y de las dificultades a la solución final, de la fundición al mercado, ninguna materia dondequiera que, siempre que, lo que y al menos, CMMC siempre intentar proporcionar servicio todo en uno satisfactorio.

Proporcionando mejores materiales nunca para hacer que un mejor mundo, CMMC abandona el sueño.