Presión de funcionamiento de ahorro del generador del oxígeno y del hidrógeno de la energía ≤0.2Mpa para la caldera

energía vendedora caliente del ahorro del generador del oxígeno y del hidrógeno para la caldera      

En industria del uso de la caldera

el hidrógeno y oxígeno-gas se mezclan con otros combustibles para la combustión. Las características catalíticas de la combustión del hidrógeno y el oxígeno-gas se utilizan para quemar completamente el combustible en el proceso de la combustión, para poder mejorar con eficacia la fuerza termal de la cámara de combustión y la emisión del polvo, dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno, dioxinas y otros agentes contaminadores pueden ser reducidos con eficacia. Puede ahorrar 10%-30% de consumo de combustible sin la contaminación secundaria.

El hidrógeno y oxígeno-gas se mezclan con otros combustibles. Usando el gas de hidrógeno en el proceso de la combustión de las características catalíticas de la combustión, y ayude más lejos a la otra combustión del combustible en proceso de la combustión no está completamente, no hace la fuerza caliente de la cámara de combustión se mejora con eficacia, y también utilizó el secundario oxhídrico o las características ardientes de la combustión en el proceso de la combustión no son en varias ocasiones combustión todavía completa del monóxido de carbono CO, H2 hidrógeno, amoníaco NH4, tal como combustión completamente completa del HS del sulfuro de hidrógeno. Esto ha desempeñado un papel inconmensurable en el ahorro de energía, la reducción de emisión y la purificación ambiental, reduciendo con eficacia el polvo, el dióxido de azufre, los óxidos de nitrógeno, las dioxinas y otros agentes contaminadores por más el de 60%, y reduciendo con eficacia la emisión de contaminantes del aire de con carbón, del gas, de las calderas de fuel y de los hornos.

La tecnología clave

1. el overviewIn del principio el caso de no cambiar ninguna estructura de la caldera y las características de la caldera original, con el tubo y la cantidad correcta de hidrógeno y de mezclado oxígeno-gas en la cámara del horno suspendió la combustión compuesta. El hidrógeno de cadena de la combustión y del gas del carbón de la caldera y combinación orgánica complementaria de las ventajas catalíticas oxígeno-gas de la combustión junto. Este método compuesto de la combustión no sólo conserva la carga de cadena del horno, pero también alcanza el propósito del ajuste conveniente de la carga.

2. Condición de la combustión

2,1 después de que el hidrógeno y oxígeno-gas incorpore la cámara del horno para la combustión catalítica compuesta, la temperatura de la cámara del horno aumentará en 50~100 grados.

2,2 cuando sube la temperatura del horno, la velocidad de alimentación del carbón de la rejilla será reducida por 10-30%, y el grueso de costura de carbón será reducido por 10-30% (ajustado según la condición real de la operación de la caldera).

2,3 después de la combustión compuesta, el área da alta temperatura se mueve hacia arriba al área intensiva del calor, aumentando la intensidad del calor de la superficie de la calefacción y mejorando la eficacia del intercambio de calor; Al mismo tiempo, se produce una determinada cantidad de vapor de agua. La capacidad de calor específico más grande del vapor puede aumentar la capacidad de calor del gas en el horno, reducir la temperatura del humo, inhibir la formación de NO compuesto en humo, y capturar una determinada cantidad TAN de ₂. Puede reducir la presión de la desulfurización y de la desnitrificación del humo en la parte posterior y ampliar la vida de servicio de la caldera y de sus piezas auxiliares.

2,4 para asegurar la suficiente combustión, la hornilla deben tener suficiente suministro de aire, es decir, se adopta un coeficiente grande de exceso del aire; Sin embargo, el aumento del coeficiente de exceso del aire aumentará la pérdida del volumen y de calor del humo de extractor del humo después de la combustión, afectando a la eficacia de combustión. En usos prácticos de la ingeniería, bajo condición de asegurar la combustión completa, un coeficiente más bajo de exceso del aire se adopta lo más lejos posible, que es generalmente controlado en 1,2 ~ 1,3. Coeficiente de exceso del aire de la hornilla de combustible compuesta del gas del hidrógeno-oxígeno = 1,01, que está ya mejor que el nivel ideal de hornilla de combustible de gas y muy cercano al valor ideal del coeficiente de exceso del aire = 1. Exceso del coeficiente extremadamente pequeño de aire reduce grandemente la pérdida de calor de la calefacción de exceso de aire en el horno y reduce grandemente la emisión del humo. El hidrógeno y oxígeno-gas abiertos en el estado crítico, y cuando la combustión es estable y la emisión alcanza el estándar, el contenido en oxígeno se reduce a partir de la 3% ~ el 5% a 0,2 ~ 0,4, que refleja la combustión estable debajo extremadamente - coeficientes bajos de exceso del aire. Cuando sube la temperatura del horno, el buen efecto de la combustión puede ser obtenido cooperando con el ajuste de la conversión de frecuencia del tambor de caldera, de la fan de proyecto inducido y de la alimentación del carbón. Puede asegurar la combustión y ahorrar electricidad.

3. Ahorro de energía

3,1 que el índice de carbón de alimentación de la rejilla retrasa. Después de la costura de carbón que enrarece, la época de la combustión del carbón en la rejilla se prolonga, el coeficiente de la ventilación de la costura de carbón aumenta, y el contenido de carbono de la escoria del carbón se reduce grandemente, así alcanzando el propósito del ahorro de la energía.

3,2 temperaturas altas hacia arriba que mueven la agregación aumentan la intensidad del calor, y el vapor de agua aumenta la capacidad de calor en el horno, que desempeña un papel decisivo en salida de la caldera.

3,3 después de que suba la temperatura del horno, el aire de la ráfaga y del proyecto se reduce para alcanzar el equilibrio dinámico, es decir, el aire frío entra en el horno menos, reduciendo la pérdida de calor causada calentando el aire frío, y reduciendo el calor llevado por el aire del proyecto, para alcanzar el objetivo último de reducir pérdida de calor y ahorro de la energía y eficacia;

seguirá habiendo la adaptabilidad fuerte 3,4 del carbón, del lignito y del otro carbón bajo-calorífico del valor puede ser completamente burned.3.5 después de que el hidrógeno y oxígeno-gas se añada al horno, la temperatura del horno no aumentará después de 3-5 días, y dentro de cierta gama. A partir de 7-15 días, la escala y el pegamento de la ceniza en el horno y la superficie de la calefacción de la caldera se caerán gradualmente, y la producción del gas y la salida de la caldera serán mejoradas más a fondo.

4. Principio de ahorro del carbón

El proceso de cadena de la combustión de la caldera es primer precalientamiento, desgasificación, descomposición, y entonces la combustión, combustión del carbón acompañada generalmente por la humedad, proceso de la descomposición de la desgasificación es aire largo, exceso, baja temperatura, dando por resultado la desgasificación del carbón no puede ser emisiones normales de la combustión bajo la forma de humo. Y el hidrógeno oxígeno-gas y la mezcla del aire, tiempo de la combustión es cortos y termina, puede hacer calor todo el lanzamiento.

Ventajas de la tecnología alternativa de HHO para las calderas

1. Característica de la catálisis

--El hidrógeno es un catalizador activo que se puede mezclar con aire para alimentar adentro para catalizar y para quemar todo el sólido, líquido, combustible de gas. También puede acelerar el proceso de la reacción, promueve la combustión totalmente.

2. Ahorro de energía
--El gas de HHO se genera solamente usando electricidad y agua pura. El coste de electricidad y de agua se puede reducir más el de 30% comparado con el combustible del LPG, del propano, y del acetileno.

--Económico y práctico. El ahorro de la energía más de 10 15% comparó con el combustible tradicional del LPG, del propano, y del acetileno.

3. Seguridad y operación fácil
--Entrega constante, confiable del combustible. El combustible está disponible inmediatamente después que se enciende la máquina. Ninguna necesidad del cilindro de gas, que puede romper o estallar.
--Los dispositivos de seguridad múltiples, incluyendo los interruptores de atajo de recalentamiento y escasos del agua, cortarán automáticamente corriente de asegurar la seguridad del equipo y del usuario.

4. Ninguna contaminación y respetuoso del medio ambiente
--Las quemaduras mezcladas de gas del oxígeno y de hidrógeno totalmente sin crear los agentes contaminadores, los humos tóxicos, o la molestia pública.

--Ningunos hidrocarburos, monóxido de carbono, o dióxido de carbono dañino.

5. Pérdida de pocas calorías
--El uso del combustible oxhídrico provee de una fuente de calor enfocada menos pérdida de calor, manteniendo un ambiente de trabajo más cómodo, más seguro, más bajo del cansancio.

ahorro de costes 6.Operation

Tecnología de energía de Changzhou DAYE co., LTD. Es una empresa de alta tecnología profesional dedicada al r&d,

producción y ventas del equipo electrolítico de la energía del gas y del hidrógeno y del oxígeno del hidrógeno-oxígeno.

Los productos incluyen: generador del hidrógeno y del oxígeno, máquina del hidrógeno y del oxígeno, máquina del retiro del carbono del automóvil, cortador del hidrógeno y del oxígeno, soldadora del agua, equipo de producción del hidrógeno, etc.,

la compañía tiene muchas patentes, los derechos de propiedad intelectual independientes.

De la energía con el centro de primera clase de la investigación y desarrollo y la base profesional de la producción, la serie de productos de generador oxhídrico del DY tiene las características de la seguridad, ahorro de la energía, eficacia alta, protección del medio ambiente, en industria de la metalurgia, industria eléctrica, soldadura del metal, la industria farmacéutica, el acero, el mantenimiento del automóvil, reforma ahorro de energía, espacio aéreo, corte y otras industrias, investigación científica, y otras industrias ampliamente utilizadas.