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Arandela de empuje hecha de aleaciones de cobre níquel estaño UNS C72900 Igual al pensamiento
De hecho, tal Cu15Ni8Sn es un equivalente directo de Toughmet 3 y
es una solución ideal con un historial probado.Las pruebas
exhaustivas garantizan que Hardiall® cumple plenamente con las
especificaciones relevantes: en ese sentido, su uso puede ayudar a
las industrias de alto nivel a mitigar los riesgos de su cadena de
suministro.
Inway CuNi9Sn6 se ha desarrollado para dominar las limitaciones
técnicas, económicas y ecológicas de los cojinetes de carga pesada
en aplicaciones industriales, automotrices y de minería de
construcción.
Inway es el sustituto ideal de aceros, bronces al plomo o bronces
al manganeso fundidos, así como aleaciones de níquel-estaño de
cobre espinodal como C96900 CX105, C96970 CX90, lo que garantiza
una resistencia a la fatiga adecuada.
Características y beneficios clave | |
Alta resistencia y dureza | Capacidad de resistencia a altas presiones y cargas |
Baja fricción y resistencia al desgaste | Ductilidad y resistencia a la fatiga. |
Excelente resistencia al desgaste | Resistencia a las picaduras, grietas y desconchados |
Excelente maquinabilidad | Sin fragilización por hidrógeno |
no magnético | Resistente a la corrosión y la erosión |
Alto rendimiento dentro del rango de temperatura -125 ℃ hasta 300 ℃ | Actuando especialmente a baja pero también a altas velocidades |
Estabilidad dimensional |
Los materiales están disponibles en dos temperamentos:
Templado TX (templado trabajado en caliente y endurecido espinodalmente)
Revenido TS (revenido trabajado en caliente, acabado en frío y templado espinodalmente) que ofrece el más alto nivel de propiedades mecánicas.
Estas aleaciones espinodales de cobre, níquel y estaño tienen una
metalurgia específica que permite una descomposición espinodal y,
por lo tanto, proporciona una combinación única de propiedades
materiales.
Se alcanzan altas propiedades mecánicas mediante el trabajo en
caliente o una combinación de procesamiento de trabajo en caliente
y en frío y se mejoran drásticamente con un tratamiento térmico
final que controla la descomposición espinodal.
Por ejemplo, se logra triplicar el límite elástico sobre el metal
base después del tratamiento de descomposición espinodal.
Estas "aleaciones espinodales" tratadas térmicamente son muy buenos
materiales para cojinetes y bujes debido a su alta resistencia,
baja sensibilidad magnética, excelente maquinabilidad, máxima
resistencia a la corrosión.
Además, su alta resistencia superficial bajo cargas de impacto y
especialmente en condiciones críticas de lubricación, en
comparación con los materiales de rodamientos convencionales,
proporciona una vida útil más larga, una mayor confiabilidad y una
mejor flexibilidad de construcción.
Hardiall® se puede utilizar en diversas condiciones ambientales,
con cargas altas y muy altas a velocidades bajas y altas,
lubricado, lubricado periódicamente o con poca lubricación en el
rango de temperatura de – 125 °C a + 300 °C en combinación con
diferentes materiales.
Estos materiales ya han sido aprobados por numerosos OEM o son parte de un proceso de calificación en curso en industrias altamente exigentes como la aeroespacial y la de petróleo y gas.
Aeroespacial
Sistemas de actuación, bujes y cojinetes de fricción para controles
de vuelo primarios y secundarios, ruedas y frenos y varios
accesorios de sistemas de aeronaves.
En los trenes de aterrizaje, los bujes y cojinetes son requeridos
para operar bajo condiciones severas de altas cargas, aumentando la
presión de los sistemas hidráulicos.
Aeroespacial | Especificaciones del cliente |
ABS 5849 | |
ABS 5152 | |
BMS 7-373 Clase 90 Clase 100 Clase TS | |
MTL 4112 |
Construcción Minería
Vehículos y equipos de minería pesada excavadoras, camiones de
acarreo, palas mineras y dragalinas, mineros continuos Cojinetes y
bujes de pivote, cono de rodillo de broca de roca tricono,
escariadores Herramientas HDD Bujes, arandelas de empuje
En los equipos de minería, los bujes y los cojinetes son
componentes solicitados con mucha tensión/carga que operan en
medios agresivos con minerales duros.
Hardiall® CuNi15Sn8 y Hardiall Eco® CucuNi9Sn6 demuestran una
excelente lubricidad, resistencia al desgaste y excoriación, lo que
los convierte en el material ideal para casquillos y cojinetes.
Hardiall Eco® CuNi9Sn6 es el material de elección para aplicaciones
que combinan restricciones ecológicas y económicas con una
capacidad de carga de moderada a alta, mientras que Hardiall®
CuNi15Sn8 debe utilizarse para los requisitos de propiedades
mecánicas más exigentes.
Gas de petróleo
Varillas de bombeo de elevación artificial en tierra, acoplamientos
de guía de válvula
Controles de cabezal de pozo submarino en alta mar, colector,
bombas de lodo, componentes LWD y MWD, herramientas HDD, broca de
perforación, cojinetes, bujes, arandelas de empuje, conectores
hidráulicos ROV, componentes de válvulas.
Hardiall® se usa específicamente en aplicaciones submarinas en alta
mar donde las profundidades en constante aumento crean nuevos
desafíos para dominar las altas temperaturas y la alta presión
junto con medios agresivos como los ambientes ácidos.
Gas de petróleo | Especificaciones del cliente |
22-000119-03 | |
CU07 CU08 | |
MS013 | |
WN 135 | |
6000062 | |
MS 145 | |
100082256 | |
100679610 | |
M40131C | |
50 2L 50 2D |
Automotor
Automóviles de carreras, vehículos de pasajeros Componentes del
tren motriz (guías de válvulas, cojinetes lisos, bujes)
Sistemas de Frenado y Dirección (Casquillos de pinza de freno,
Casquillos de dirección)
La gama HARDIALL® de aleaciones espinodales tiene una alta
resistencia y dureza, excelente maquinabilidad, máxima resistencia
a la corrosión y, por lo tanto, alta resistencia al desgaste bajo
altas cargas, especialmente en condiciones críticas de
lubricación.Hardiall® es un material clave para tales problemas
técnicos.El automovilismo, la vanguardia de la innovación.En
comparación con los materiales convencionales, Hardiall® mejora la
optimización del diseño, con espacios libres mecánicos
reducidos.Aumenta el rendimiento y la fiabilidad, y se utiliza
principalmente en los sistemas de propulsión, dirección y frenado.
Otras aplicaciones
Otros muchos desarrollos en Defensa, Industrial, Metalurgia, Energías Renovables y Construcción Naval.
La gama HARDIALL® de aleaciones espinodales ofrece: potencial de desbloqueo para aleaciones de cobre de alta resistencia
Según su aplicación específica, la gama HARDIALL® de aleaciones
espinodales puede ofrecer, gracias a su combinación única de
propiedades superficiales y mecánicas, una alternativa válida desde
el punto de vista técnico y económico. y bronces al manganeso
Es un material de elección para los ingenieros de diseño que
resuelven desafíos para entornos y requisitos estrictos, como bujes
de fricción de alto rendimiento y jaulas de cojinetes.
Trabajando en estrecha colaboración con nuestros socios, junto con
clientes, ingenieros y expertos dentro de los organismos de
aprobación, donde nos esforzamos por superar las expectativas de
los mercados.
Estos productos de cobre-níquel-estaño mejoran la cartera de
aleaciones de alto rendimiento de las aleaciones existentes además
de los bronces de aluminio y las aleaciones de cobre-níquel-silicio
de endurecimiento por envejecimiento: aplicaciones de alta
resistencia
• Entregando productos y servicios de alta calidad
• Mediante el desarrollo de nuevos servicios como el asesoramiento
de aleaciones para prescriptores, el codiseño y la optimización del
TCO con componentes semiacabados o con forma casi neta.
HARDIALL® se beneficia de un proceso de fabricación totalmente
integrado y una red de distribución global:
Los procesos internos de las aleaciones de Lebronze incluyen
fundición, etapas de trabajo en caliente y en frío, tratamientos
térmicos y pruebas no destructivas.Estar totalmente integrado
garantiza la reactividad y la trazabilidad completa.
Abarcamos y respaldamos la cadena de suministro completa, desde los
principales fabricantes de equipos originales hasta los talleres de
máquinas locales que ofrecen servicio local junto con un enfoque
personalizado directamente o gracias a nuestra red de socios en
todo el mundo.