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Productos moldeados de fibra de vidrio en automóviles/piezas de automóviles de FRP/parador delantero
Ventajas del uso de fibra de vidrio en la industria automotriz
En el mundo moderno, hayMuchas piezas de vehículos actualmente hechas de fibra de vidrioLa fibra de vidrio se utiliza principalmente en los parachoques
delanteros y traseros, capos, puertas y carcasas.Otra área en la
que se utiliza este material son las correas de tiempo y las
correas en V, donde las cuerdas de vidrio están impregnadas de
caucho como
el refuerzo, debido a la alta resistencia a la tracción de la fibra
de vidrio.
Resistencia a la abrasiónEs también otra ventaja de la fibra de vidrio, por lo que se utiliza para la producción de pastillas de freno y embragues.Los discos de embrague están reforzados con fibra de vidrio tejida para mantener la integridad del material compuestoLos componentes antiabrasivos que se utilizan con frecuencia son Al2O3, SiC y raramente SiC2.
Por lo general, el revestimiento se compone de hasta un 85% de resina, donde se mezclan los productos químicos antiabrasivos, y se refuerzan con unas pocas capas de alfombra.El alto porcentaje de resina en la capa superior crea una superficie lisa y lo hace adecuado para la fabricación de capuchasEsto ayuda a mantener bajas pérdidas aerodinámicas.
Es fácil añadir colores (son pinturas especiales para ese propósito) en la resina de la capa superior, y una protección UV,Para mantenerlo durante un largo período..
Este material se utiliza no sólo para la carrocería, sino también para el interior, el escudo del equipo de transporte bajo el tren, etc. Otra ventaja para este tipo de vehículos es la resistencia al fuego del material.,que se consigue con aditivos mezclados con las resinas.Resistencia al fuegoEs muy importante en caso de que ocurra un accidente ya que la baja propagación de las llamas permite a los pasajeros escapar rápidamente.
Otro ejemplo de uso de fibra de vidrio en la industria del automóvil es el de la fibra de vidrio.neumáticos de ruedasLa fibra de vidrio se utiliza tanto en el refuerzo de neumáticos de vehículos radiales como en los de capas sesgadas:los cables de vidrio están impregnados con hasta un 15-30% de resina resorcinol-formaldehído-látex que recubre los filamentos de vidrio individuales.
La fibra de vidrio se utilizó por primera vez como cinturón en un neumático de banda de sesgo con una carcasa de nylon.5 veces más que un neumático de sesgo convencionalEn lugar de los neumáticos convencionales de banda de inclinación y acero reforzado con cinturón,el neumático reforzado con fibra de vidrio proporciona una conducción más suave, mayor resistencia a daños, mejor estabilidad, menor coste de refuerzo y un buen rendimiento total en conducción a larga distancia.Todos los productos de fibra de vidrio utilizados para el refuerzo de caucho y elastómeros están tratados con resina de resorcinol-formaldehído-látex.
Especificaciones:
Especificaciones clave/características especiales:
1er:Tratamiento de molde:
En polaco: El molde debe ser pulido antes de la producción para garantizar una buena y solidificada superficie
Limpieza: se utiliza un detergente especial para eliminar el polvo del molde, que no dejará marcas oscuras en el molde
superficie de la capa de gel.
Agente de liberación: se cepillará en el molde para hacer que la eyección sea fácil.
2o Fibra de vidrio y resina:
En el caso de los productos de protección solar, el color de los productos se determina por el revestimiento de gel, con un grosor de aproximadamente 0,3-0,5 mm.
Se añadirá.
Alfombra de superficie: Esto es para evitar la burbuja de aire en la superficie, y también hacer alfombra de fibra de vidrio invisible de la acabado
la superficie.
El tapete de fibra de vidrio: normalmente utilizamos 300 g/m2 (0,6 mm de espesor) y 450 g/m2 (0,9 mm de espesor).
En el caso de las solicitudes sobre el grosor y la resistencia, calcularemos cuántas capas de alfombra de fibra de vidrio se deben utilizar.
El tercero
Solidificar: El tiempo necesario para solidificar depende del espesor y de las condiciones climáticas.Normalmente 24 horas para una
pieza para solidificar para evitar cualquier deformación después de desmoldear.
Desmoldeado: después de solidificado, el producto será desmoldeado
Cortar y recortar: marcaremos la línea de recorte y las posiciones de los agujeros en el molde, luego recortaremos de acuerdo con las marcas para
gaurantee las dimensiones de montaje
4a adhesión: molde profesional y temperatura y trabajador
5o Tratamiento de la superficie:
Sexta pintura
Séptima solución del paquete:
Nuestro principio: seguro y económico
Elegimos un embalaje económico con la condición de que no haya daños durante el transporte.Envío: Estamos muy contentos de obtener la información de los costos de flete para usted
Como tenemos una empresa de transporte de larga duración.
Ventajas competitivas primarias:
Partes de marca
País de origen
Se ofrecen distribuidores
Personal con experiencia
Producto verde
Garantización/garantización
Embalaje
Precio
Características del producto
Rendimiento del producto
Entrega rápida
Las aprobaciones de calidad
Reputación
Servicio
Se aceptan pedidos pequeños
Palabras clave:
Los productos de FRP presentan las siguientes ventajas:
Resistencia a la corrosión, buena resistencia al impacto, alta resistencia, bajo costo del molde, fácil operación, ciclo de desarrollo corto, etc. Al mismo tiempo, puede lograr cualquier forma compleja de superficie de alta calidad,que es muy adecuado para la fabricación de carrocerías y interiores de autobusesIncluyendo el desarrollo de nuevos productos.
El FRP se utiliza ampliamente en grandes revestimientos internos y externos, tales como: dosel, delante y atrás, puerta del maletero, parachoques, panel de instrumentos, conducto de aire, adornos interiores, etc.La adopción de FRP aumenta la resistencia a la corrosión, aislamiento acústico y térmico de la carrocería del vehículo, y permite que el automóvil de pasajeros sea más ligero, lo que puede ahorrar mucha energía.