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Banco integral de la fila de FRP
Detalles:
Lugar del origen: Qingdao Shandong, China (continente)
Marca: Lanmon
Número de modelo: Modificado para requisitos particulares
Uso: Diversos campos
Tratamiento superficial: Capa o pintura del gel
Técnica: Endecha-para arriba RTM SMC de la mano
Material: Plástico reforzado fibra de vidrio
Certificado: ISO9001
Descripción:
Según los requisitos de cliente de autobuses y de dibujos
específicos, podemos diseñar y fabricar el cuarto de baño del
autobús, el tablero de instrumentos, la cubierta del neumático y
otros accesorios. Al mismo tiempo, pusimos el enlace de la pieza de
metal el producto de FRP. Son FRP y metal el producto híbrido,
clientes los montarán directamente.
No | Proyecto | Especificación |
1 | Tenedor del espejo | FRP, pintura de Mertial |
2 | Tablero de instrumentos | FRP, pintura de Mertial |
3 | Tope | FRP, pintura de Mertial |
4 | Tope de cola | FRP, pintura de Mertial |
5 | Cubierta del neumático | FRP, pintura de Mertial |
6 | Cuarto de baño | FRP, pintura de Mertial |
7 | Cubierta de batería | FRP, pintura de Mertial |
Usos:
Piezas de cada autobús de FRP
Especificaciones:
Especificaciones dominantes/características especiales:
1r: Tratamiento del molde:
Polaco: El molde se debe pulir antes de que la producción que
garantizará la superficie buena y solidificada
Limpio: El detergente especial se utiliza para conseguir el polvo
lejos del molde que no hará ninguna marca oscura en
superficie de la capa del gel.
Agente del fusor: Esto será cepillada en el molde para hacer la
eyección fácilmente.
2da fibra de vidrio y resina:
Capa del gel: El color de productos es decidido por la capa del
gel, con el grueso de cerca de 0.3-0.5m m. Poder resistente
ULTRAVIOLETA
añádase.
Emerge la estera: Éste es evitar la burbuja de aire en la
superficie, y también hace la estera de la fibra de vidrio
invisible del acabado
superficie.
Estera de la fibra de vidrio: Utilizamos normalmente 300g/m2
(grueso de 0.6m m) y 450g/m2 (grueso de 0.9m m). Según su
las peticiones en el grueso y la fuerza, calcularemos cuántas capas
de estera de la fibra de vidrio deben ser utilizadas.
3ro
Solidifique: El tiempo requerido para solidificar depende de grueso
y de la condición meteorológica. Normalmente 24 horas para una
junte las piezas para solidificar para evitar cualquier deformación
después de demoulding.
Demould: Después de solidificado, el producto demoulded
Corte y ajuste: Marcaremos las posiciones de la línea y del agujero
del ajuste respecto al molde, después arreglamos según las marcas a
gaurantee las dimensiones de montaje
4ta adherencia: Molde profesional y temperatura y trabajador
5to tratamiento superficial:
6ta pintura
7ma solución del paquete:
Nuestro principio: Seguro y económico
Elegimos el empaquetado económico a condición de que no haya daño
durante el transporte. Envío: Estamos muy alegres conseguir la
información de coste de la carga para usted
como tenemos el largo plazo cooperó compañía del promotor.
Ventajas competitivas primarias: