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La fabricación abrasiva seca manual del acero estructural de la chorreadora de arena lija (en seco) el explosionador para echar y forjar
Especificaciones:
modelo | L×W×H (milímetro) | PODER (kilovatio) | PESO (kilogramo) |
PS-750 | 750×750×1750 | 0,18 | 175 |
PS-850 | 850×850×1800 | 0,37 | 350 |
PS-1000 | 1000×1000×1800 | 0,37 | 450 |
Propósito:
Este equipo del chorreo con granalla de ganchos se aplica a limpiar las superficies del bastidor, de la forja, de la estructura de acero, de las ruedas de coche y de los objetos coloreados etc del metal. La máquina hace uso principalmente de la cantidad de los tiros del acero de alta velocidad que el poderoso de gran eficacia lanzando la máquina de acero de los tiros lanza. Lanzando y batiendo la parte superficial e interna de los objetos circumgyrating, para limpiar la otra arena viscosa, la capa del moho, los residuos de la soldadura, la cáscara del óxido y el etc, entonces la superficie serán sutiles y glabros. También puede aumentar el poder de acrecentamiento entre la laca y la superficie de las estructuras de acero, al mismo tiempo, puede aumentar la intensidad del marica de la resistencia y resistir el preocuparse de capacidad, mejore la calidad interna de las estructuras de acero y prolonga la vida útil que usa
Uso del producto
Alcance del uso de la máquina del chorreo con granalla, máquina,
máquina del chorreo con granalla
Proceso del tratamiento previo:
El tratamiento previo de la galjanoplastia, pintura de espray,
Teflon, PU, recubrimiento plástico de goma, soldadura del espray
del metal, titanizing, y aumenta la adherencia superficial
Proceso de adornamiento superficial:
Todos los tipos productos de metal que adornan el proceso;
tratamiento de la extinción, del lambency y de la atomización de
los productos de la galjanoplastia; y productos del no metal, tales
como el tratamiento de la atomización del acryl, polivinílico, del
vidrio y del cristal.
Proceso superficial del claro:
Quite el polvo de la oxidación del metal o quite la piel del negro
del metal, emerja estoma después del tratamiento térmico, quite el
metal o la mancha y el moho superficiales del no metal, quite el
punto negro en superficie de la porcelana o coloreando para arriba
para el regenesis, quite el polvo de la oxidación, las menudencias
o el molde-lanzamiento del molde de goma y del molde de fundición a
presión a troquel de la gravedad;
Remueva las rebabas el proceso del retiro:
Remueva las rebabas el retiro de productos plásticos, los productos
de la baquelita, los productos de bastidor del Zn-Al, y el
acabamiento superficial de componentes electrónicos u otro u otras
piezas;
Proceso de los componentes electrónicos:
Quite el polvo superficial después del pervasion de los
microprocesadores del silicio Cmos, grabando al agua fuerte el
proceso después de que las naves del silicio Cmos pulan con chorro
de arena el poco grano redondo, quitan las rebabas del
desbordamiento del pegamento de encapsular caracteres de impresión
electrónicos en la superficie de componentes electrónicos, claro
los materiales del eléctrico-calor de la porcelana
Grabar al agua fuerte el proceso:
La aguafuerte superficial de los ornamentos de metal precioso, de
la gema, del vidrio, de los materiales de piedra, del sello de
piedra, de la porcelana, de materiales de madera, del etc.
Proceso del retiro de la tensión del objeto:
Vaciamiento y retiro de la tensión de las piezas del vuelo
espacial, de la reinstalación, de la extinción y del moho y de la
pintura de la eliminación de los brazos defensivos nacionales;
Granallado:
El proceso de granallado es el uso del movimiento de alta velocidad
del flujo abrasivo (del proyectil) en la superficie del impacto del
metal y hace la superficie de la tabla de la capa plástica cíclica
de la tensión, dando por resultado la microestructura de la capa
del cambio favorable y hace el campo introducido compresivo
superficial de las tensiones residuales, microestructura y el campo
del esfuerzo de compresión es mejorar las piezas de metal. La
fractura de cansancio y la corrosión de tensión que agrietaba (que
contiene la fragilidad de hidrógeno) dos factores que fortalecían
de resistencia de la fractura, del resultado la confiabilidad y de
durabilidad de piezas fueron mejoradas grandemente, también se
utiliza para mejorar la fuerza y la resistencia de cansancio a la
resistencia a la corrosión de tensión.