Horno de tratamiento térmico de temperatura máxima de 2300°C para el recocido / apagado / brasado de materiales
Número de modelo:336/4412/5518
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:1 juego
Condiciones de pago:En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de suministro:Entre 5 y 6 meses/conjunto
Tiempo de entrega:5-6 meses
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Zhuzhou Hunan China
Dirección:
No.755, Xianyuehuan Rd, distrito de Tianyuan, Zhuzhou, provincia de Hunán
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Detalles del producto
Horno de tratamiento térmico de 2300°C para el recocido, el apagado y el brasado de materiales
Aplicaciones en hornos de sinterización
Las aplicaciones comunes son la sinterización de polvos metálicos o cerámicos, el procesamiento de carbono/grafito/CFC, la fabricación de metales duros como el tungsteno y el carburo,y la mayoría de las cerámicas avanzadas no óxidas, incluida la BN, AlN, SiC (sinterizado sin presión, enlazado por reacción y recristalizado), Si3No4, B4C, ALON, y otros.
El cuerpo del horno de temperatura ultra alta dentro de 2300°C
puede satisfacer plenamente la sinterización de varios
materiales.precisión automática para completar el proceso de
medición de temperatura y control de temperatura, el sistema puede
calentarse de acuerdo con la curva de temperatura dada, y puede
almacenar 20piezas de un total de 400 curvas de calentamiento de procesos
diferentes.
Adopte el sistema de refrigeración de agua pura de circulación
interna, sistema de monitoreo de flujo digital.Sistema completo de control y protección automático de agua,
electricidad y gas.
Los hornos de sinterización se utilizan en una variedad de industrias
- Fabricantes de herramientas de corte
- Usuarios de piezas metálicas en polvo
- Empresas de cerámica avanzada
- Productores de armaduras para carrocerías y vehículos
- Empresas aeroespaciales
Parámetros técnicos
| Espacio de trabajo válido | Personalizable |
| Presión máxima de diseño | 10 a 100 bar |
| Tiempo de presión | Menos de 25 minutos para llegar a 58 bar. |
| Tiempo de enfriamiento (carga completa) | Tiempo de enfriamiento para la sinterización Temperatura 1450°C-100°C: 7-8h (Temperatura del agua ≤30°C, 55 bar≤presión ≤58 bar) |
| Peso máximo de carga | La capacidad de carga depende del tipo de producto) |
| Nivel de potencia | Aproximadamente 400KVA (La potencia de salida puede ser limitada) |
| Vida útil de la carcasa del horno | 20 años |
| Tiempos de funcionamiento de la cáscara del horno | 6000 hornos |
| Temperatura de diseño máxima | 1600°C ((mientras se sinteriza al vacío) |
| Temperatura de trabajo máxima | 1550°C ((vacío y presión) |
| Velocidad de bombeo | El grado de vacío puede alcanzar los 5 Pa en 30 minutos después de arrancar la bomba.horno vacío y limpio que ha sido secado anteriormente). |
| Tasa de fuga | ≤3Pa/h (detener el funcionamiento del grupo de bombas y comenzar el control después de ensayar el vacío límite (en un horno frío, vacío y limpio que se haya secado previamente). |
| Tasa de rendimiento de cera | ≥98% ((10 kg de parafina pura, desaxeración por presión negativa de argón. Medido como máximo tres veces los valores medios). |
| Tiempo de garantía del UPS | Puede encender la luz del indicador y controlar el horno durante un corte de energía de más de 80 minutos. |
| Tasa máxima de calentamiento | 8°C/min (la temperatura ambiente se eleva a 1900°C en un horno vacío y vacío. Se permite el aislamiento a medio camino a 600°C, 1000°C, 1200°C). |
• Normas de diseño
El equipo está diseñado de acuerdo con los requisitos de los recipientes a presión de la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad, y está calificado después de los ensayos a presión y enviado.El diseño y la construcción eléctrica cumplen con las normas nacionales.
• Prueba previa a la instalación y aceptación previa
El equipo está completamente ensamblado en nuestra fábrica, incluyendo todas las tuberías, tuberías de vacío, tuberías de gas de proceso, tuberías de agua de enfriamiento, tuberías de aire comprimido, etc.Los ensayos previos pueden realizarse después de la instalaciónEn el emplazamiento del cliente, las tuberías que no son el equipo son proporcionadas por el cliente.el cable principal que conecta el gabinete eléctrico es proporcionado por el clienteDespués de la instalación, realizamos pruebas de vacío y de presión positiva en todo el equipo, así como pruebas de función mecánica y eléctrica.
• Desmontaje y transporte
El equipo será desmontado en varias partes grandes, empaquetado de manera estandarizada y cargado en el vehículo de transporte.
• Instalación y puesta en marcha del sitio del cliente
El ingeniero postventa de Redel dirigirá al equipo para completar la puesta en marcha, la quema de pruebas de productos y otros trabajos dentro de los 20 días hábiles.El cliente debe hacer los preparativos adecuados y proporcionar las herramientas necesarias, tales como equipos de elevación y elevación. y proporcionar apoyo al personal de instalación (se recomienda contar con 1 personal mecánico y 1 personal eléctrico).
• Aceptación final
Después de la instalación y puesta en marcha, el equipo podrá ser finalmente aceptado de conformidad con los requisitos del contrato técnico.
• Formación
Nuestros ingenieros postventa proporcionarán una formación sistemática y completa en el sitio, incluyendo operación, mantenimiento, solución de problemas, etc.
• Entrega de datos técnicos
Para garantizar una operación y un mantenimiento seguros de los equipos, se facilitarán a los clientes los siguientes datos técnicos:
1- Diseño de la instalación del equipo
2. Manual del usuario
3. Lista de piezas de repuesto
4Dibujos eléctricos
5. Manual del componente
Preguntas frecuentes
¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos el principal fabricante de hornos de vacío de alta temperatura de China con más de 10 años de experiencia.
¿Tiene un servicio de personalización o OEM?
P: ¿Tiene servicio de personalización o OEM?
R: Sí, tenemos un poderoso equipo de I+D y equipos de alta tecnología. Por lo tanto, no sólo podemos suministrar el modelo regular, sino también el horno personalizable como reposición de nuestros clientes.
¿Cuál es tu ventaja?
P: ¿Cuál es su ventaja?
A: ¿Qué quieres decir?
Respuesta rápida a su consulta
L Control de calidad elevado
L Cadena de suministro estable
L Entrega oportuna
Un excelente servicio postventa
Horno de tratamiento térmico de temperatura máxima de 2300°C para el recocido / apagado / brasado de materiales
Carro de la investigación
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