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Acerca de SiC:
Uno de los materiales cerámicos técnicos más ligeros, duros y resistentes, el SiC ocarborundum, tiene una conductividad térmica excepcional, resistencia a los ácidos y baja expansión térmica.
Formulación compuesta | Seco |
Peso molecular | 40.1 |
Apariencia | Negro |
Punto de fusión | 2,730° C (4,946° F) (se descompone) |
Densidad | 3.0 a 3,2 g/cm3 |
Resistencia eléctrica | 1 a 4 10x Ω-m |
Relación de Poisson | 0.15 a 0.21 |
Calor específico | 670 a 1180 J/kg-K |
El carburo de silicio es una de las cerámicas más duras, y conserva su dureza y resistencia a temperaturas elevadas, lo que se traduce en una de las mejores resistencias al desgaste.SiC tiene una alta conductividad térmicaEn la actualidad, la producción de acero en el Reino Unido es de aproximadamente un millón de toneladas, lo que significa que la producción de acero en el Reino Unido es de aproximadamente un millón de toneladas.El SiC se especifica a menudo para las caras de sellado y las partes de la bomba de alto rendimiento.
Aplicaciones del SiC
Su dureza física lo hace ideal para ser utilizado en procesos de mecanizado abrasivo como la molienda, afilado, soplado de arena y corte en chorro de agua.También se ha utilizado en la fabricación de discos de freno de cerámica para automóviles deportivos, chalecos a prueba de balas, material de anillo de sellado para el sellado del eje de la bomba donde se ejecuta con frecuencia a alta velocidad en contacto con un sello de carburo de silicio similar.
Tipo de horno | Presión de trabajo máxima:58 bar/98 bar | |||
Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |
Espacio utilizable (W*H*L) | Las medidas siguientes se aplicarán: | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
Carga máxima de carga | 300 kg de peso | 500 kg de peso | Por ejemplo: | 1500 kg de peso |
Clasificación de potencia | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 600 KVA |
Zona de calefacción | Zonas 2/3 | 3 Zonas | 3 Zonas | 3 / 4 Zonas |
Tiempo de enfriamiento | ≤ 5 horas | ≤ 6 horas | ≤ 7 horas | ≤ 8 horas |
Horno vacío, enfriamiento desde la temperatura de sinterización de 2100°C a 100°C. (temperatura del agua≤26°C, presión del agua 2-3bar, 55bar(95bar)≤Presión de Ar≤58bar(98bar). | ||||
Vida de servicio | 20 años/6000 ciclos de horno | |||
Max. Temporalidad de trabajo | 2200°C | |||
Medición de la temperatura | Diseño especial Termócúpulo de alta temperatura W-Re5/26 | |||
Grado máximo de vacío | 1 Pa (en horno frío, vacío y seco) | |||
Tasa de fuga | 3Pa/h (valor medio en horno frío, vacío y seco) | |||
Colección de cera | ≥98% ((Deaxación negativa del gas de argón, valor medio de 3 veces) | |||
Agente de formación | Parafina, PEG, caucho,12H.22¿ Qué?5) y demás. | |||
Gas de entrada | No2, H2 | |||
Funciones | Ar Desvaciado a presión negativa/H2Desvaciado a presión micropositiva Sinterización al vacío Sinterización a presión parcial (estática, dinámica) Sinterización por presión Refrigeración rápida |