Probador plástico de la dureza de Mitech MHRS-150-P Digitaces Rockwell

Parámetros técnicos

Error de la indicación

Principio de funcionamiento

La prueba de dureza de Rockwell está tomando el cono del diamante con el ángulo 120°apex o la bola de acero templado con el diámetro especificado como el penetrador para presionar en superficie de la muestra con la fuerza específica de la prueba, después consigue la dureza de Rockwell de los materiales metálicos medidos según la profundidad de la muesca de la superficie de la muestra.

El principio de medida de la dureza de Rockwell se muestra como debajo de figura. 0-0 es la posición que el penetrador del diamante no está todavía en contacto con la muestra. 1-1 la figura es la posición del penetrador bajo influencia de la fuerza del examen preliminar, la profundidad de la muesca es h1. El examen preliminar es eliminar la influencia a la exactitud del resultado de la prueba causada por la aspereza de la superficie de la muestra. 2-2 en la figura es la posición del penetrador bajo los efectos de la fuerza de prueba (la fuerza del examen preliminar y la fuerza principal de la prueba). La profundidad es h2. 3-3 en la figura es la posición del penetrador después de desmontar la fuerza principal de la prueba. Pues la elasticidad del metal recuperación un cierto grado después de la deformación, la profundidad de la muesca del penetrador es realmente h3. La deformación plástica causada por la fuerza principal de la prueba hace el penetrador que presiona en la profundidad es h=h3-h1. El valor de la dureza de Rockwell es determinado por el tamaño de h, cuanto mayor es la profundidad h, cuanto más baja es la dureza, si no, más alta es la dureza.

En el concepto tradicional, utilice generalmente una C constante menos h para representar el nivel de dureza, mientras que la profundidad de la muesca por 0.002m m como unidad de dureza. El valor de la dureza obtenido se llama el valor de la dureza de Rockwell, denotado por la HORA del símbolo.

En la fórmula, c es un constante (para HRC, HRA, c es 0,2; para HRB, c es 0,26). El valor hora de la dureza de Rockwell obtenido es un número desconocido que se lee generalmente directamente en el indicador de la máquina de la prueba al probar.

Figura del principio de funcionamiento del probador de la dureza de Rockwell

Debe ser observado que los valores medidos de la dureza serían diferentes con diversa fuerza del penetrador y de la prueba. Por lo tanto, la prueba de dureza de Rockwell especifica 15 diversas escalas de la prueba de dureza según los diversos tamaños de la fuerza de la especificación y de la prueba del penetrador. Y los HRB, HRC, HRA son los más ampliamente utilizados.

Características

• Ampliamente utilizado para la dureza de alta precisión que prueba para el caucho plástico, duro, la resina sintética, el material de la fricción y un metal más suave;
• Adopte el sistema electrónico de la operación automática para controlar la fuerza de prueba, fácil actuar;
• La opción para las diversas especificaciones del penetrador, apoya muchos tipos de prueba de las escalas de la dureza de Rockwell;
• Equipado de la impresora térmica de alta velocidad, imprima rápidamente los datos de prueba;
• Apoye la conversión entre diversas escalas de la dureza tales como Brinell, Vickers y etc;
• Adopte el LCD en pantalla grande, fácil actuar, representación visual los resultados de la prueba;
• Equipado del excelente rendimiento del penetrador del carburo, de la alta dureza, resistencia de desgaste, buena dureza, mientras tanto con resistencia a la temperatura alta y a la corrosión para asegurarse de que el valor de la prueba del instrumento es exacto, estable y confiable;
• Con la función de la alarma automática sobrante umbral, apliqúese al bulto de productos finales o de pedazos semielaborados de detección del papel-por-pedazo;
• La función de la exhibición de tiempo real original de la temperatura ambiente puede evitar el instrumento que trabaja en el caso de alta o baja temperatura durante mucho tiempo, dando por resultado error creciente de la prueba y reduciendo la vida de servicio;
• Constante con GB7407, JJG884, ASTMD785, GB/T 3398,2 otros estándares relevantes en el país y en el extranjero.

El alcance del uso

Usos

• Utilizado para el control de calidad en productos plásticos;
• Utilizado para la prueba de goma del producto final de la resina
• Experimento de demostración para la educación y enseñanza en universidades y universidades;
• Prueba de la dureza de materiales en instituciones de investigación científica

Condiciones de trabajo

• Temperatura de la operación: 10~30℃;
• Humedad relativa: el ≤65%;
• El ambiente circundante debe evitar de la vibración, del campo, del polvo medio y pesado corrosivo.

Configuraciones

Mantenimiento y precauciones

• Los personales de prueba deben seguir los procedimientos de funcionamiento. Antes y después de la prueba, debe ser repetido con el equipo estándar de la calibración del bloque;
• Si el espécimen tiene marcas visibles de la deformación en la parte posterior y los bordes, el resultado de la prueba sería inútil. Debe elegir la fuerza del intender o de la prueba para probar otra vez;
• Normalmente, el primer punto se utiliza solamente para compensar el hueco de cada superficie de la ayuda sin la necesidad registrar el resultado de la prueba. Registre el resultado de la prueba estadística del segundo punto;
• Durante la prueba, asegurar exactitud, asegúrese de por favor que la distancia entre el centro adyacente de la muesca y la distancia del centro de la muesca a afilar del espécimen es mayor de 3m m;
• Pague a atención a la palma el instrumento llevar a prohibir caer a través. Fije por favor bien la palanca, el contrapeso y el auge de medición antes de llevar;
• Se prohíbe estrictamente para dar vuelta al volante de dirección cargado variable cuando la carga del instrumento o para descargar la fuerza de la prueba. La rotación del volante de dirección causará fuertemente la dislocación interna del engranaje, fuerza de la prueba en caos e incluso dañará las piezas internas del instrumento;
• Corte la corriente después de usar el instrumento;
• Cuando es parado durante mucho tiempo, cubra por favor el guardapolvo para prevenir el polvo en el interior del instrumento. Y el bloque de la dureza, penetrador se debe cubrir con aceite antioxidante para evitar el aherrumbrar después de usar;
• Tiempo largo después del haber vuelto a permitir, debe ser precalentado los componentes eléctricos antes de la prueba
• El probador de la dureza se debe calibrar por lo menos una vez al año para asegurar su exactitud;
• No desmonte el instrumento sin la autorización, para las materias relacionadas mantenimiento, entran en contacto con por favor el departamento de servicio de la después-venta de MITECH con 4000600280.

Mitech CO., LTD. situado en Pekín, China y fue fundado en 2004 por un grupo de doctores y los amos graduaron de tsinghua o de la Universidad de Pekín. Es fabricante profesional de la inspección MEDIANTE RADIOGRAFÍAS Y ULTRASONIDOS, tenemos nuestra propia oficina del R&D para la más nueva y más alta tecnología.

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