PlasticoPPR Profile de conductos de agua, ventanas y puertas Extrusión/máquina de fabricación Línea de producción/extrusión de plástico
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PlasticoPPR Profile de conductos de agua, ventanas y puertas Extrusión/máquina de fabricación Línea de producción/extrusión de plástico
Introducción:
Línea de extrusión para tuberías de agua y perfiles de ventanas/puertas de plástico PPR
Nuestro tubo de agua PPR de plástico y línea de extrusión de perfil de ventana / puerta es de alta eficiencia,sistema de producción totalmente automatizado diseñado para la fabricación de tuberías PPR (copolímeros aleatorios de polipropileno) y perfiles de ventanas y puertas de PVC/UPVCEsta línea de extrusión avanzada integra tecnología de vanguardia para garantizar precisión, durabilidad y alto rendimiento, por lo que es ideal para los fabricantes de tubos y perfiles de plástico.
La línea de extrusión incluye extrusora, tanque de calibración al vacío, sistema de enfriamiento, unidad de extracción, máquina de corte y sistema de apilamiento, lo que garantiza un proceso de producción sin problemas.Con control PLC y características de ahorro de energía, esta máquina garantiza una calidad de producto constante, bajo consumo de energía y mínimo desperdicio.
Ya sea para sistemas de plomería, perfiles de construcción o aplicaciones industriales, nuestra línea de extrusión ofrece un rendimiento confiable, fácil operación y estabilidad a largo plazo,cumplimiento de las normas internacionales como ISO, CE y ASTM.
Detalles de la línea de extrusión:
Alimentación y mezcla de materiales
Las materias primas (pelletos de PPR/PVC, aditivos) se introducen automáticamente en la tolva y se mezclan de manera uniforme.
Extrusión y fusión
El material se transporta a la extrusora de tornillo, donde se calienta, se derrite y se homogeneiza bajo temperaturas controladas.
Moldear y moldear
El plástico fundido pasa a través de una cabeza de matriz para formar tubos/perfiles, y luego entra en un tanque de calibración al vacío para dimensionar y enfriar con precisión.
Refrigeración y solidificación
El producto en forma se mueve a través de un tanque de refrigeración con agua para endurecer y estabilizar su estructura.
Tracción y corte
Un tirador tira el producto a una velocidad constante, y un cortador automático lo recorta hasta las longitudes requeridas.
Empalme y embalaje
Los tubos/perfiles terminados son recogidos por una máquina de apilamiento y empaquetados para su almacenamiento/envío.
Esta línea de extrusión totalmente automatizada garantiza una alta productividad, un mínimo de residuos y una calidad superior del producto para la industria de tuberías de plástico y materiales de construcción.
Características
1. Alta eficiencia y automatización
Producción totalmente automatizada con sistema de control PLC para
un funcionamiento preciso.
El proceso de extrusión continua garantiza un alto rendimiento y un menor costo de mano de obra.
2Calidad superior y precisión
El sistema avanzado de calibración y enfriamiento a vacío garantiza
superficies lisas y dimensiones precisas.
Performance de extrusión constante para tuberías PPR duraderas y a prueba de fugas y perfiles de ventanas/puertas resistentes.
3Ahorro energético y respetuoso con el medio ambiente
El diseño optimizado de los tornillos y el sistema de calefacción
reducen el consumo de energía.
Bajo desperdicio de material debido a la extrusión estable y el corte preciso.
4. Aplicaciones versátiles
Apto para tuberías PPR (para sistemas de agua caliente/fría) y
perfiles de PVC/UPVC (para ventanas, puertas y construcción).
Moldes personalizables para diferentes tamaños y formas.
5Durable y de bajo mantenimiento
Los componentes de alta calidad aseguran una larga vida útil y un
mínimo de tiempo de inactividad.
Diseño fácil de usar para una fácil operación y mantenimiento.
6- Cumplimiento de las normas internacionales
Cumple con las certificaciones ISO, CE, ASTM y otras
certificaciones de la industria para seguridad y rendimiento.
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