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Línea de extrusión de tuberías de PVC de cuatro hebras
El proyecto de ley
La extrusora principal es una extrusora cónica de doble tornillo, hay dos opciones para elegir maquinaria: dos líneas de extrusión de tuberías de cavidad y cuatro líneas de extrusión de tuberías de cavidad;en esta línea de producción completa puede equipar en línea tubo de toma de corriente / máquina de agitación.
La línea de producción completa puede equipar la toma de tubería / máquina de sonido en línea.
La línea completa puede ser operada por pantalla táctil PLC o manualmente.
Las especificaciones
La capacidad de producción tiene una estrecha relación con el tamaño del tornillo y la potencia del motor.
Modelo | Diámetro del tubo (mm) | Modelo del extrusor | Potencia del motor (KW) |
El LB-32F | 16-32 (cuatro tubos) | SJSZ65/132 y sus derivados | 37 AC |
El LB-32E | 16-32 (dual tubo) | SJSZ51/105 y sus derivados | 22 AC |
El LB-32W | 16-32 (dual tubo) | SJSZ65/132 y sus derivados | 37 AC |
El LB-40E | 16-40 (doble tubo) | SJSZ51/105 y sus derivados | 22 AC |
El LB-40W | 16-40 (doble tubo) | SJSZ65/132 y sus derivados | 37 AC |
El LB-50E | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | SJSZ51/105 y sus derivados | 22 AC |
El LB-50W | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. | SJSZ65/132 y sus derivados | 37 AC |
El LB-63W | 16-63 (doble tubo) | SJSZ65/132 y sus derivados | 37 AC |
Ventajas:
(1) Debido a las características del tornillo cónico, la sección de alimentación tiene un gran diámetro, y el área de transferencia de calor y la velocidad de corte del material son relativamente grandes,que sea propicio para la plastificación del materialEl diámetro del tornillo de la sección de medición es pequeño, lo que reduce el área de transferencia de calor y la velocidad de cizallamiento del fundido, de modo que el fundido puede ser extrudido a una temperatura más baja.
(2) Equipado con un dispositivo de alimentación cuantitativa, de modo que la cantidad de extrusión y la cantidad de alimentación puedan coincidir, para garantizar la extrusión estable de los productos.
(3) En el dispositivo de alimentación cuantitativa, el usuario debe añadir el cuerpo magnético para evitar que las impurezas de hierro caigan y proteger el tornillo.
(4) Debido a que el tornillo tiene forma de cono, el extremo pequeño es la sección de medición, el área de la sección transversal es pequeña y la fuerza axial es pequeña.y se puede instalar el rodamiento con una gran carga axial.
(5) La caja de cambios de distribución se ajusta y el par de accionamiento se distribuye uniformemente entre cada tornillo a través de la caja de cambios de distribución.
(6) El calentador eléctrico de aluminio fundido se utiliza para calentar barriles, con una larga vida útil y una instalación y desmontaje convenientes.
(7) Para el enfriamiento en barril se utiliza un enfriamiento por aire fuerte, con pequeñas fluctuaciones de temperatura.
(8) El motor principal puede ajustarse sin pasos y convenientemente mediante el uso de un dispositivo de conversión de frecuencia CA.
(9) El convertidor de frecuencia tiene muchos tipos de medidas de protección para evitar daños de las piezas.
El primer ensayo simulado de cuatro líneas de extrusión de tuberías es de cuatro líneas de salida.El coste de los insumos de la planta y el coste de la producción, y aumenta en gran medida la producción y reduce el tiempo de producción.
Rango de producción: el mejor rango de diámetro de tubería de producción es: 16mm-32mm aproximadamente 97kw Capacidad de producción: en comparación con una de cada dos líneas de producción de extrusión de tuberías, la producción se incrementa en un 70%.
La línea de producción se compone de las siguientes partes:
Extrusor de doble tornillo 65 / 132
Cuatro cabezas de matriz de cavidad
Cuenco de calibración al vacío de acero inoxidable
Impresora automática con sistema de rociado de marcos móviles;
Las demás máquinas de corte
Es un estafador.