Equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia para soldar componentes de placas de circuitos electrónicos

Se utiliza para endurecer engranajes, ejes, tuberías, rodamientos, accesorios de bombas, placas de acero, rodillos, etc.
A.En el sector de la maquinaria

1Calentar y calmar rápidamente las superficies de componentes como ejes y engranajes mediante calentamiento por inducción, mejorando la dureza de la superficie, mejorando la resistencia al desgaste y prolongando la vida útil.

2.En procesos específicos, utilizar el calentamiento por inducción para realizar tratamientos de calentamiento y templado en materiales metálicos,optimización de la estructura interna y mejora de las propiedades mecánicas integrales de los materiales.

3.Para piezas mecánicas de forma compleja, como moldes de forma especial, el calentamiento por inducción puede controlar con precisión el área de calentamiento,que permite que el billete de metal se forme a calor a una temperatura adecuada.

4Para los componentes con ajustes de interferencia, como rodamientos y ejes, el calentamiento por inducción expande las partes exteriores mediante el calentamiento, facilitando el montaje; el mismo principio se aplica al desmontaje,reducción de daños durante los procesos de montaje y desmontaje.

B.En la fabricación de equipos electrónicos

1.En el montaje de placas de circuito, el calentamiento por inducción puede calentar rápidamente y con precisión las juntas de soldadura, derritiendo uniformemente la soldadura, mejorando la calidad de soldadura,y reducción de problemas tales como soldadura falsa y cortocircuitos..

2. Calentar y empaquetar inductivamente los pines y las carcasas de los componentes electrónicos para garantizar una conexión firme, mejorar la estabilidad y fiabilidad de los componentes,y cumplir con los requisitos de miniaturización y alto rendimiento de los productos electrónicos.

3.Durante el proceso de fabricación de semiconductores, utilizar calentamiento por inducción para recocer con precisión y materiales difusos como las obleas de silicio,optimización de las propiedades eléctricas de los materiales semiconductores, y mejorar el rendimiento y el rendimiento de los chips.

4Para las estructuras de disipación de calor, como los disipadores de calor de los equipos electrónicos, el calentamiento por inducción se puede utilizar para formar y soldar materiales metálicos,garantizar la exactitud y el efecto de disipación térmica de la estructura de disipación térmica, y mejorar la estabilidad del equipo electrónico.

C.En la industria de la fabricación de dispositivos médicos

1. Durante el proceso de fabricación de instrumentos quirúrgicos, el calentamiento por inducción se utiliza para calmar materiales como el acero inoxidable,mejorar la dureza y nitidez de los instrumentos, garantizando al mismo tiempo su biocompatibilidad para cumplir con las estrictas normas de los productos médicos.

2. Para la encapsulación de componentes electrónicos en dispositivos médicos, el calentamiento por inducción puede lograr una conexión rápida y confiable, lo que garantiza la estabilidad y fiabilidad de los componentes electrónicos,y mejorar el rendimiento y la seguridad de los dispositivos médicos.

3. Utilice el calentamiento por inducción para realizar un tratamiento superficial de las cáscaras metálicas de los dispositivos médicos, como el curado del revestimiento, mejorando la resistencia a la corrosión de las cáscaras, evitando el crecimiento de bacterias,y garantizar la higiene y la vida útil de los dispositivos médicos.

4. Al fabricar algunas piezas de forma especial de dispositivos médicos, el calentamiento por inducción puede controlar con precisión el proceso de calentamiento para lograr el procesamiento de formación en caliente de las piezas,satisfacer los requisitos de diseño personalizado de los dispositivos médicos.

D.En la industria de la fabricación de electrodomésticos

1.Asegurar la calidad de soldadura de los componentes metálicos de los electrodomésticos: en la fabricación de electrodomésticos, como la soldadura de tuberías metálicas en refrigeradores y acondicionadores de aire,El calentamiento por inducción puede derretir rápidamente la soldadura, garantizando la calidad de la soldadura, evitando fugas de refrigerante y mejorando la fiabilidad de los productos de electrodomésticos.

2.Optimizar el efecto de curado de los recubrimientos de apariencia de los electrodomésticos: para los recubrimientos superficiales de componentes como las cáscaras exteriores de los electrodomésticos,El calentamiento por inducción puede lograr un curado rápido, mejorando la adhesión entre los recubrimientos y las superficies metálicas, haciendo que el aspecto de los electrodomésticos sea más hermoso y duradero, y al mismo tiempo mejorando la resistencia a la corrosión.

3- Ayudar en el procesamiento en caliente de componentes de electrodomésticos: Cuando se fabrican algunos componentes metálicos de forma especial de electrodomésticos,calefacción por inducción puede controlar con precisión la temperatura de calentamiento y el tiempo para lograr el procesamiento de formación en caliente de los componentes, satisfaciendo los diversos requisitos de diseño de los productos de electrodomésticos.

4Mejorar la estabilidad de conexión de los componentes electrónicos internos de los electrodomésticos: durante el proceso de conexión de placas de circuito y componentes electrónicos,El calentamiento por inducción puede garantizar juntas de soldadura firmes, mejorar la estabilidad de conexión de los componentes electrónicos, reducir los fallos de los electrodomésticos causados por un mal contacto y mejorar la calidad y la vida útil de los productos de electrodomésticos.

Parámetro

Principio de funcionamiento

Las máquinas de calefacción por inducción funcionan según la ley de inducción electromagnética de Faraday.

Cuando una corriente alterna pasa a través de la bobina de inducción, genera una corriente que cambia rápidamente

Este campo magnético penetra la pieza de trabajo metálica colocada dentro de la bobina.

Según el principio de inducción electromagnética, una fuerza electromotriz se induce en

la pieza de trabajo, que a su vez genera corrientes de remolino, que fluyen dentro de la pieza de trabajo,

y debido a la resistencia del metal, convierten la energía eléctrica en calor, calentando así la pieza de trabajo.

Ventajas de los equipos de calefacción por inducción

1Calentamiento rápido.: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a 1 segundo (la velocidad de calentamiento está disponible para su ajuste y control).

2. Amplia cobertura de la calefacción: se puede utilizar para calentar varias piezas metálicas (reemplazar la bobina de inducción extraíble según las diferentes

los interruptores de permutación).

3Es fácil de instalar.: puede utilizarse una vez conectado a la fuente de alimentación, la bobina de inducción y la tubería de suministro de agua y

tubo ascendente; es pequeño en tamaño y ligero en peso.

4.Fácil de operar: se puede aprender a operar en cuestión de minutos.

5- Comienzo rápido.: puede comenzar a realizar operaciones de calefacción siempre que haya agua y electricidad disponibles.

6.Bajo consumo de energía: En comparación con los equipos convencionales de alta frecuencia de tubos de vacío, puede ahorrar energía

en aproximadamente el 70%. Cuanto menor sea el tamaño de la pieza de trabajo, menor será el consumo de energía.

Lo sería.

7. Alta eficacia:tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción a

La temperatura adecuada, según lo requerido por cada parte de la pieza de trabajo), se calienta rápidamente y se limita

El proceso de reconversión de los residuos se realiza mediante el uso de un sistema de control de los residuos.

8.Protección integral:tiene funciones tales como indicación de alarma de sobrepresión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua

así como el control y la protección automáticos.

9Temperatura controlada: se aplica para controlar la temperatura de calentamiento de las piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido,

y, por lo tanto, controlar la temperatura de calefacción en un cierto punto técnico.

10. - ¿ Qué?h - diseño de conversión de potencia de eficiencia:puede convertir la energía eléctrica en energía térmica con una eficiencia de hasta el 95%.

11.Tamaño pequeño y peso ligero: tiene un peso de sólo varias docenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado del piso puede efectivamente

ahorrar espacio en el taller.

12. Eliminación del alto voltaje: no requiere un transformador step-up que pueda producir aproximadamente diez mil voltajes, y

Así se puede garantizar la máxima seguridad.

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