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Máquina de endurecimiento y templado por inducción para rieles de guía lineales con mejor dureza y resistencia al desgaste
Descripción del producto
El endurecimiento por inducción de los rieles es un proceso de tratamiento térmico que aumenta la dureza y la resistencia al desgaste de los rieles de guía lineales.La repetibilidad y controlabilidad del endurecimiento por inducción hacen que el proceso de tratamiento térmico de todo el carril sea más automatizado.
El riel de guía lineal es una parte importante de la máquina herramienta, y debe tener una alta dureza y resistencia al desgaste.La vida útil y la resistencia al desgaste del carril de guía después del endurecimiento se mejorarán muchoEn general, el endurecimiento por inducción de los rieles de guía es seguido de un endurecimiento por inducción.RefrigeranteEn el caso de las líneas de acero, el proceso de acero es un proceso que puede mejorar significativamente la dureza de los rieles de guía de acero, reducir su fragilidad y mejorar su dureza.
Máquina de calefacción por inducción de metal de alta calidad 220V Fácil de operar para recocido Soldadura Tratamiento térmico Tubos de acero inoxidable Nuevo
Aplicación:
A. Calentamiento (forja en caliente, montaje en caliente y
fundición):
1 La forja en caliente tiene por objeto fabricar piezas de trabajo
de cierta temperatura (diferentes materiales requieren diferentes
temperaturas) en otras formas mediante una prensa de forja con la
ayuda de una prensa de punción.máquinas de forjar u otros equipos,
por ejemplo, extrusión en caliente de estuche de reloj, flan de
reloj, mango, accesorio de molde, artículos de cocina y mesa,
artículos de arte, pieza estándar, sujetadores, fabricados
parte mecánica, cerradura de bronce, remachado, alfiler y alfiler
de acero.
2El ajuste en caliente se refiere a la conexión de diferentes
metales o metales con no metales mediante el calentamiento basado
en el principio de expansión en caliente o fusión en caliente, por
ejemplo,soldadura incrustada de núcleo de cobre del radiador del
ordenador con chapa de aluminio y red de altavoces, compuesto de
tubo de acero y plástico, sellado de papel de aluminio (peel de
pasta de dientes), rotor del motor y sellado del elemento eléctrico
de calefacción tubular.
3La fusión tiene como objetivo principal derretir el metal en
líquido mediante el uso de la alta temperatura, que es
principalmente aplicable a la fusión de hierro, acero, cobre,
aluminio, zinc, así como varios metales nobles.
B. Tratamiento térmico (extinguimiento superficial):
El objetivo principal es cambiar la rigidez de los materiales
metálicos mediante el tratamiento térmico de las piezas de trabajo.
se indica como sigue:
1. Apagar para diversos materiales y herramientas, tales como una
tenaza, llave inglesa, martillo, hacha, herramientas de tornillo y
cizalera.
2.Cuevas para diversos accesorios de automóviles y motocicletas,
tales como cigeñal, barra de conexión, perno de pistón, rueda de
cadena
rueda, válvula, eje del brazo de roca, eje de semidrive, eje
pequeño y tenedor.
3- Varias herramientas eléctricas, como engranajes y hachas.
4. Apagar para las máquinas herramientas.
5. Extensión para varias piezas metálicas de hardware y piezas
mecanizadas, tales como eje, engranaje, cam, chuck y abrazadera,
etc.
6. Apagado para moldes de hardware, tales como moldes de pequeño
tamaño, accesorios de moldes y orificios internos de moldes.
C. Soldadura (soldadura por brasado, soldadura de plata y soldadura
por brasado)
Su objetivo principal es fundir la soldadura calentándola a una
cierta temperatura con el fin de conectar dos tipos de metales del
mismo material o de materiales diferentes.