Calentador inductivo horizontal para piezas de acero Tratamiento térmico y soldadura
Número de modelo:YYQX60
Lugar de origen:porcelana
Cantidad mínima de pedido:Fije/los sistemas
Condiciones de pago:LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro:20
Tiempo de entrega:5
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Dongguan Guangdong China
Dirección:
B1505, Plaza de la Fortuna, no.1, Yuanmei Road, distrito de Nancheng, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China
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Detalles del producto
Calentador inductivo horizontal para piezas de acero Tratamiento térmico y soldadura
Aplicación
Para el endurecimiento de engranajes, ejes, tubos, rodamientos, montajes de bombas, placas de acero, rodillos, etc.
A. Calentamiento (forja en caliente, fundición y ajuste en caliente):
El objetivo de la forja en caliente es forjar piezas de trabajo con
una cierta temperatura (requisitos de material diferentes)
Con la ayuda de una prensa, una prensa de forja u otro equipo,
Por ejemplo, fundas de relojes extrudidas en caliente, bridas de
relojes, mangos, accesorios de molde, utensilios de cocina y
cubiertos,
Obras de arte, piezas normalizadas, elementos de fijación, piezas
mecánicas, cerraduras de latón, remaches, alfileres de acero
Y un alfiler.
1.La fusión por inducción utiliza principalmente el calor generado
por la corriente inducida para permitir que los metales alcancen
sus puntos de fusión y se derritan en un estado líquido en un
tiempo relativamente corto.Se aplica principalmente a la fusión de
hierro, acero, cobre, aluminio, zinc y algunos metales raros.
2.El calentamiento por inducción tiene ventajas significativas en la
conversión de energía, ya que puede convertir casi toda la energía
eléctrica de entrada en calor.o generadores alimentados con aceite,
que generalmente sólo puede convertir alrededor del 30% de la
energía del combustible en electricidad.El valor de las emisiones
de gases de efecto invernadero se calcula a partir de los costes de
producción de la electricidad., propano y estufas de aceite.
B. Tratamiento térmico (extinción superficial):
El objetivo principal es cambiar la rigidez de los materiales metálicos mediante el tratamiento térmico de las piezas de trabajo.
las solicitudes se indican de la siguiente manera.
1. soldadura de diversas herramientas de corte de hardware, como herramientas de diamante, herramientas abrasivas, herramientas de perforación, cuchillas de sierra de aleación,
Cortador de aleaciones duras, cortador de fresado, reamer,
herramienta de planificación y pieza central sólida.
2- Soldadura de diversos aparatos mecánicos: soldadura y soldadura
de plata de metales de la misma variedad o
diferentes variedades, tales como productos de higiene y cocina, accesorios de cobre para refrigeración, decoración de lámparas
ajuste, ajuste de molde de precisión, mango de hardware.
3La soldadura de fondo de maceta compuesta se aplica principalmente
a la soldadura por brasado de piezas circulares, cuadradas y de
otro tipo.
También es aplicable a la soldadura por brasado de otros metales.
D. Recalentamiento (temperatura y modulación):
1- Anulación de diversos productos de acero inoxidable, tales como
cuencos de acero inoxidable, latas de acero inoxidable, cubos y
tazas de acero inoxidable.
2. recocido de otras piezas metálicas, tales como cabeza de pelota
de golf, clavija, cerradura de latón, accesorios de cobre de
maquinaria, cocina
mango de cuchillo, cuchilla, sartén de aluminio, cubo de aluminio.
Parámetro
| el artículo | Valor |
| lugar de origen | China. |
| Nombre de la marca | YUYANG |
| Condición | Nuevo |
| Tipo de máquina | Máquina de calefacción por inducción |
| Informe de ensayo de la máquina | Proveedor |
| Tipo de comercialización | Nuevo producto 2021 |
| Garantía de los componentes centrales | 1 año |
| Componentes básicos | PLC, motor |
| Garantización | 1 año |
| Apoyo en línea, apoyo técnico por video | |
| Puntos de venta clave | Fácil de operar |
| Servicio de garantía posterior | Apoyo técnico por video, apoyo en línea |
| Ubicación del servicio local | Malasia, Arabia Saudita, Pakistán, India |
| Industrias aplicables | Talleres de reparación de maquinaria, plantas de fabricación, otros |
| Ubicación de la sala de exposición | No hay |
| Potencia nominal de salida | 60 kW |
| Fuerza de trabajo | Las demás: |
| Cur de entrada máxima | 10 a 70 A |
| Volumen (mm 3) | 660 mm x 290 mm x 410 mm 740 mm x 340 mm x 380 mm |
| Corriente de entrada máxima | 200-1200A |
| Peso bruto | Anfitrión 54kg Extensión 43kg |
| Fuente de alimentación | Tres fases 380v 50Hz |
| Tiempo de punción (tiempo automático) | 1-99.02s |
| Agua de refrigeración | 0Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de la temperatura de los gases de efecto invernadero. |
Principio de funcionamiento
Calentamiento por inducción electromagnético de conversión de
frecuencia, abreviado como calentamiento por inducción,es un método
que calienta los materiales metálicos transformando la fuente de
alimentación de potencia de frecuencia en una fuente de
alimentación dentro de un rango de frecuencia específico basado en
el principio de inducción electromagnéticaEsta tecnología de
calefacción también se aplica en la industria del embalaje (por
ejemplo, el sellado de papel de aluminio en las industrias
farmacéutica y alimentaria) y en el campo de los materiales
semiconductores.Los componentes básicos de un sistema de
calefacción por inducción incluyen una bobina de inducciónLa bobina
de inducción se puede hacer en diferentes formas de acuerdo con
diferentes objetos a calentar, y se conecta
a la fuente de alimentación que proporciona corriente alterna.
Ventajas de los equipos de calefacción por inducción
1.Calentamiento rápido:La velocidad de calentamiento más rápida puede alcanzarse en 0,5 segundos (la velocidad de calentamiento es ajustable y controlable).
2.Amplia cobertura de la calefacción:Puede calentar diversos productos metálicos, incluidas piezas de forma compleja y piezas de trabajo de diferentes tamaños (la bobina de inducción puede reemplazarse según las diferentes necesidades).
3.Instalación fácil:Se puede utilizar una vez conectado a la fuente de alimentación, bobina de inducción, tubo de entrada de agua y tubo de salida de agua; el equipo es de tamaño pequeño y de peso ligero.
4.Fácil de operar:Los operadores pueden dominar el método de operación con competencia en 10 minutos después de un simple entrenamiento.
5.Comienzo rápido:Se puede iniciar instantáneamente para realizar operaciones de calentamiento cuando el suministro de agua y energía es normal.
6.Bajo consumo de energía: En comparación con los equipos convencionales de alta frecuencia de tubos de vacío, puede ahorrar energía en aproximadamente un 70%.
Lo sería.
7.Alta eficacia:tiene características tales como un calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción para garantizar la temperatura adecuada según lo requiera cada parte de la pieza de trabajo),Calentamiento rápido y limitado
El proceso de reconversión de los residuos se realiza mediante el uso de un sistema de control de los residuos.
8.Protección integral:tiene funciones tales como indicación de alarma de sobrepresión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua
así como el control y la protección automáticos.
9.Temperatura controlada: es aplicable para controlar la temperatura de calentamiento de las piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido y, por lo tanto, controlar la temperatura de calentamiento en un cierto punto técnico.
10.Diseño integral de la carga completa: puede trabajar de forma continua durante 24 horas
11.Tamaño pequeño y peso ligero: tiene un peso de sólo varias docenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado del piso puede efectivamente
ahorrar espacio en el taller.
12.Eliminación del alto voltaje:No requiere un transformador ascendente que pueda producir aproximadamente diez mil voltajes y, por lo tanto, puede garantizar la máxima seguridad.
Calentador inductivo horizontal para piezas de acero Tratamiento térmico y soldadura
Carro de la investigación
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