Máquina de calefacción por inducción de alta frecuencia de tipo metálico de 15 kW

Número de modelo:En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Lugar de origen:China.
Cantidad mínima de pedido:Fije/los sistemas
Condiciones de pago:Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de suministro:20
Tiempo de entrega:5
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Dongguan Guangdong China
Dirección: B1505, Plaza de la Fortuna, no.1, Yuanmei Road, distrito de Nancheng, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China
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Detalles del producto

Máquina de calefacción por inducción de calor metálico de alta frecuencia de tipo split de 15 kW

Aplicación

Tecnología del transformador de endurecimiento

  • Ø Adopte el diseño de la estructura de la proporción de transformación múltiple, amplio rango de coincidencia, ajuste conveniente,pequeñobajo valor calórico, alta eficiencia y ahorro de energía.
  • Ø La bobina adopta el proceso de devanado avanzado, reduce la fuga de inductancia del transformador.
  • Ø Adopte material de cobre de baja resistividad, reducir en gran medida la pérdida de cobre del transformador.
  • Ø Adopta núcleo magnético superior, reduce el volumen del transformador y la pérdida de núcleo magnético.

Mediante tecnología de calefacción

  • Ø Adopta la tecnología de resonancia en serie, la bobina de inducción de salida de alto voltaje, corriente pequeña.Toda la máquina ahorro de energía 10%-20%Comparado con las unidades de frecuencia media, ahorrar energía 50% o más.
  • Ø Usando la tecnología patentada, ha resuelto la falla de la bobina de inducción de alto voltaje.
  • Ø El cuerpo del horno de inducción adopta el aislamiento térmico, aislamiento térmico, tratamiento de tecnología de aislamiento.pero también reducir en gran medida el costo de mantenimiento de la bobina de inducción.
  • Ø El equipo de inducción completo consta de fuente de alimentación invertida, pantalla de medición de temperatura y control de temperatura y también el sistema de control industrial PLC.medición de la temperatura infrarroja, velocidad de vida del material, clasificación de la pieza de trabajo, maquinaria de transmisión que admite funciones de control de enlace.El usuario puede elegir de forma flexible la configuración del equipo completo correspondiente de acuerdo con el proceso de calentamiento.

 

Se utiliza para endurecer engranajes, ejes, tuberías, rodamientos, accesorios de bombas, placas de acero, rodillos, etc.
A. Calentamiento (forja en caliente, montaje en caliente, fundición):
El objetivo de la forja en caliente es forjar piezas de trabajo con una determinada temperatura (requisitos de material diferentes)
Con la ayuda de una prensa, una prensa de forja u otro equipo,
Por ejemplo, fundas de relojes extrudidas en caliente, bridas de relojes, mangos, accesorios de molde, utensilios de cocina y cubiertos,
Obras de arte, piezas normalizadas, elementos de fijación, piezas mecánicas, cerraduras de latón, remaches, alfileres de acero
Y un alfiler.
2La unión en caliente se conecta mediante calentamiento de acuerdo con diferentes metales o metales y no metales
El principio de expansión térmica o fusión en caliente, como la soldadura sumergida de núcleos de cobre
Radiadores para computadoras con paneles de aluminio y redes de altavoces, tubos de acero compuesto y plástico,
Sellado de la lámina de aluminio (yeso), sellado del rotor del motor y del elemento de calefacción tubular.
3La fusión es básicamente el uso de alta temperatura para disolver el metal en líquido, principalmente aplicable a
Fusión de hierro, acero, cobre, aluminio, zinc y otros metales preciosos.
B. Tratamiento térmico:
Su objetivo principal es cambiar la rigidez del material metálico mediante tratamiento térmico de la pieza de trabajo.
Las instrucciones de aplicación son las siguientes:
1. endurecimiento de diversas herramientas, tales como pinzas, llaves, martillos, hachas, herramientas de tornillo y cizallas
(Corte de frutales).
2. Apagado de diversos accesorios de automóviles y motocicletas, como cigeñal, barra de conexión, alfiler de pistón, cadena, etc.
Cubo de la rueda, rueda de aluminio, válvula, eje del brazo de la roca, eje de medio accionamiento, eje pequeño, tenedor.
3- Varias herramientas eléctricas, como engranajes y ejes.
4. endurecimiento de máquinas herramienta, como tableros de torno y rieles de guía.
5. endurecimiento de diversas piezas metálicas y de piezas de mecanizado, tales como ejes, engranajes, camas, chucks, etc.
Y clips y demás.
6. endurecimiento de moldes de pequeño tamaño, accesorios de moldes, orificios de moldes y otros moldes de hardware.
c, soldadura (soldadura, soldadura de plata, soldadura)
Su propósito principal es derretir la soldadura calentándola a una cierta temperatura para lograr el propósito de conectar dos tipos de soldadura
Metales de los mismos materiales o de materiales diferentes.
1. soldadura de diversas herramientas de hardware, tales como herramientas de diamantes, abrasivos, herramientas de perforación, hojas de sierra de aleación,
Cortador de carburo, cortador de fresado, reamer, cuchillo de planificación, taladro sólido.
2- Soldadura de diversos accesorios mecánicos de maquinaria: soldadura de plata y soldadura de cobre de los mismos metales o de metales diferentes
Diferentes variedades, como productos de cocina de baño, accesorios de cobre para refrigeración, iluminación
Accesorios, accesorios para moldeados de precisión, manijas de hardware, martillos para huevos, acero aleado y acero, acero y cobre también
El cobre y el cobre.
3La soldadura de fondo de maceta compuesta es principalmente adecuada para soldar con soldadura redonda, cuadrada y otras formas
También es adecuado para la soldadura plana de otros metales.
4La soldadura de la placa de calefacción de la tetera eléctrica de agua caliente se refiere principalmente a la soldadura de la placa de acero inoxidable
Varias formas de bases, placas de aluminio y elementos de calefacción tubulares.
D. Recalentamiento (temperatura y modulación):
1- Recalentamiento de todo tipo de productos de acero inoxidable, tales como cuencas de acero inoxidable, tanques de recocido, tanques de extrusión, tanques de recocido
Hemo, fregadero de recocido, tubería de acero inoxidable, vajilla, taza.
2. recocido de varias piezas de trabajo metálicas tales como cabezas de bolas de golf, palos, cerraduras de cobre, accesorios de hardware de cobre, utensilios de cocina, etc.
Paso 1 Calentar el cuchillo
(Forja en caliente, montaje en caliente, fundición):

Parámetro

 

el artículoValor
lugar de origenChina.
Nombre de la marcaYUYANG
CondiciónNuevo
Tipo de máquinaMáquina de calefacción por inducción
Informe de ensayo de la máquinaProveedor
Tipo de comercializaciónNuevo producto 2021
Garantía de los componentes centrales1 año
Componentes básicosPLC, motor
Garantización1 año
 Apoyo en línea, apoyo técnico por video
Puntos de venta claveFácil de operar
Servicio de garantía posteriorApoyo técnico por video, apoyo en línea
Ubicación del servicio localMalasia, Arabia Saudita, Pakistán, India
Industrias aplicablesTalleres de reparación de maquinaria, plantas de fabricación, otros
Ubicación de la sala de exposiciónNo hay
Potencia nominal de salida40 kW
Fuerza de trabajo                      Las demás:

 

Corriente de entrada máximaLas demás:
Volumen (mm 3)

En el caso de los vehículos de la categoría M1 y N1, el valor de la prueba de velocidad será igual o superior a la media de la prueba de velocidad.

Transformador: 510*300*450 mm

Corriente de salida400 a 4500A. No
Peso brutoAnfitrión 54kg Extensión 43kg
Fuente de alimentaciónTres fases 380v 50Hz
Tiempo de punción (tiempo automático)1 a 99
Agua de refrigeración0.2MPa 6L/min

 

 

Principio de funcionamiento

 

El calentamiento por inducción electromagnético de conversión de frecuencia o calentamiento por inducción para abreviar es un método para calentar el metal

materiales por potencia de conversiónsuministro de energía de frecuencia en el de un rango específico basado en el principio de electromagnetismo

Es aplicable principalmente al trabajo en caliente de metales,El tratamiento térmico, la soldadura y la fusión.

La técnica también es aplicable a la industria del embalaje (como el sellado de la lámina de aluminio utilizada enindustria de la medicina y la alimentación),

material semiconductor (como el silicio monocristalino extrudido y las piezas metálicas de fijación calentadas para vidrio de automóviles).Las condiciones básicas

Los componentes del sistema de calefacción por inducción incluyen bobina de inducción, fuente de alimentación CA y piezas de trabajo.

fabricados en diferentesLa bobina está conectada a la fuente de energía que proporciona

corriente alterna para la bobina.poseído por la bobina puede crear un campo magnético alternado pasando

a través de las piezas de trabajo para producir el flujo de remolino requerido por el calentamiento.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ventajas de los equipos de calefacción por inducción

 

1.Calentamiento rápido: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a 1 segundo (la velocidad de calentamiento está disponible para su ajuste y control).

2.Amplia cobertura de la calefacción: se puede utilizar para calentar varias piezas metálicas (reemplazar la bobina de inducción extraíble según las diferentes

los interruptores de permutación).

3.Instalación fácil: puede utilizarse una vez conectado a la fuente de alimentación, la bobina de inducción, así como la tubería de suministro de agua y

tubo ascendente; es pequeño en tamaño y ligero en peso.

4.Fácil de operar: se puede aprender a operar en cuestión de minutos.

5.Comienzo rápido: puede comenzar a realizar operaciones de calefacción siempre que haya agua y electricidad disponibles.

6.Bajo consumo de energía: En comparación con los equipos convencionales de alta frecuencia de tubos de vacío, puede ahorrar energía

en aproximadamente el 70%. Cuanto menor sea el tamaño de la pieza de trabajo, menor será el consumo de energía.

Lo sería.

7.Alta eficacia:tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción a

La temperatura adecuada, según lo requerido por cada parte de la pieza de trabajo), se calienta rápidamente y se limita

El proceso de reconversión de los residuos se realiza mediante el uso de un sistema de control de los residuos.

8.Protección integral:tiene funciones tales como indicación de alarma de sobrepresión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua

así como el control y la protección automáticos.

9.Temperatura controlada: se aplica para controlar la temperatura de calentamiento de las piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido,

y, por lo tanto, controlar la temperatura de calefacción en un cierto punto técnico.

10.Diseño integral de la carga completa: puede trabajar de forma continua durante 24 horas.

11.Tamaño pequeño y peso ligero: tiene un peso de sólo varias docenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado del piso puede efectivamente

ahorrar espacio en el taller.

12.Eliminación del alto voltaje: no requiere un transformador step-up que pueda producir aproximadamente diez mil voltajes, y

Así se puede garantizar la máxima seguridad.

 

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Máquina de calefacción por inducción de alta frecuencia de tipo metálico de 15 kW

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