Máquina ahorro de energía del moldeo a presión del CE para la fabricación al aire libre del bote de basura

1. Taller de la producción
La disposición del taller de la producción se considera principalmente a partir de dos aspectos: la satisfacción de la demanda de la producción, la optimización de la disposición según el proceso de producción, y cumplir las necesidades energéticas flexibles bajo producción específica condiciona.
1. la fuente de energía eléctrica, mientras que cubre las necesidades de la producción estable de electricidad, tiene margen apropiado, para no causar exceso excesivo y el consumo no funcional.
2. construya las instalaciones eficientes de la circulación del agua de enfriamiento y equipe el circuito de agua de enfriamiento del aislamiento y del sistema eficaces del aislamiento.
3. optimice la disposición total de la producción del taller. Muchos procesos de producción tienen coordinación sucesiva. La coordinación razonable puede reducir el consumo del tiempo de vuelta y de energía, y mejora eficacia de la producción.
4. maquinaria que controla, tal como iluminación, lo más lejos posible, con las unidades más pequeñas y más eficaces.
5. mantenga el equipo de taller regularmente para evitar el daño de instalaciones públicas, afectando a la operación normal de la producción, y dando por resultado el consumo de energía creciente.

2. Máquina del moldeo a presión
La máquina que moldea de la inyección es un consumidor importante de la energía en el taller que moldea de la inyección, que consume principalmente dos porciones: motor y calefacción.
1. elija la máquina que moldea de la inyección conveniente según las características de producto. El proceso que moldea de la inyección de la “carretilla grande del caballo” significa a menudo mucha basura de la energía.
2. la selección de máquina que moldea de la inyección totalmente eléctrica y el híbrido accionan la máquina que moldea de la inyección, tiene efecto ahorro de energía excelente, pueden ahorrar 20-80%.
3. usando nuevas tecnologías de calefacción, tales como calefacción de inducción electromágnetica y calefacción infrarroja, 20-70% de energía térmica puede ser ahorrado.
4. las medidas eficaces del aislamiento se adoptan para que los sistemas de la calefacción y de enfriamiento reduzcan calor y pérdidas frías.
5. mantenga la buena lubricación de las piezas de la transmisión y reduzca el aumento del consumo de energía causado por la fricción creciente o la operación inestable del equipo.
6. elija el aceite hidráulico de baja presión para reducir la pérdida de energía de trabajo en sistema hydráulico.
7. la acción paralela, el moldeo a presión de la multi-cavidad, el moldeo a presión de varios componentes y otras tecnologías de proceso pueden ahorrar perceptiblemente energía.
8. la máquina que moldea de la inyección hidráulica mecánica tradicional también tiene una variedad de sistemas de conducción ahorros de energía, substituyendo la máquina que moldea de la inyección hidráulica mecánica cuantitativa tradicional de la bomba que el efecto ahorro de energía es notable.
9. mantenga los tubos de la calefacción y de enfriamiento regularmente para asegurarse de que no hay impurezas y escala bloqueo en los tubos, para alcanzar la eficacia de calefacción y de enfriamiento diseñada.
10. Asegúrese de que la máquina que moldea de la inyección esté en buenas condiciones de trabajo. El proceso inestable puede llevar a los productos defectuosos y aumentar el consumo de energía.
11. Asegúrese de que el equipo usado sea conveniente para los productos procesados, por ejemplo el PVC que procesa, tornillo especial sea de uso frecuente.

3. Moldeo por inyección
La estructura del molde y muere condición tiene a menudo un impacto significativo en ciclo y el proceso del moldeo a presión del consumo de energía.
1. razonable muere el diseño, incluyendo diseño del corredor, el tipo de la puerta, número de cavidad, calefacción y el agua de enfriamiento, puede ayudar a reducir el consumo de energía.
2. Usando el corredor caliente muera puede no sólo ahorrar el material y reducir el consumo de energía de la recuperación del material, pero también tiene efecto ahorro de energía significativo en el proceso de formación sí mismo.
3. los dados de Forma-copiado del rápido-enfriamiento y de la rápido-calefacción pueden ahorrar perceptiblemente el proceso del consumo de energía y alcanzar una mejor calidad superficial.
4. asegurar el relleno equilibrado de cada cavidad puede acortar el ciclo de formación, asegurar la uniformidad de la calidad del producto, y tener efecto ahorro de energía excelente.
5. Usando la tecnología de diseño CAE-ayudada para muere el diseño, muere análisis de flujo y la simulación puede reducir el consumo de energía del muere el eliminar errores y múltiple muere la reparación.
6. En la premisa de garantizar la calidad de productos, el uso más bajo de afianzar la fuerza con abrazadera puede ayudar a prolongar la vida del dado, a facilitar el relleno rápido del dado, y a ayudar a ahorrar energía.
7. Haga un buen trabajo del mantenimiento del molde de asegurar la condición eficaz del canal de agua de la calefacción y de enfriamiento.

4. Equipo periférico
1. elija el equipo auxiliar apropiado para cumplir los requisitos del trabajo, pero no demasiado rico.
2. mantenimiento del equipo para asegurarse de que el equipo esté en condiciones de trabajo normales. El equipo auxiliar anormal llevará a la producción inestable e incluso a la mal calidad de piezas, dando por resultado el consumo de energía creciente.
3. optimice la secuencia del trabajo y de la operación de la coordinación entre el motor principal y el equipo periférico.
4. optimice la ubicación del equipo periférico y del equipo de producción, y haga el equipo periférico tan cerca como sea posible al anfitrión sin afectar a las condiciones de la operación.
5. Muchos fabricantes de equipamiento auxiliares proporcionan el sistema de suministro de energía a pedido, que puede alcanzar ahorro de la energía significativo.
6. Utilice rápido mueren equipo cambiante para reducir el tiempo de espera necesario para los productos que cambian en la producción.

5. Materiales
El consumo de energía de diverso tratamiento de materiales es diferente. Al mismo tiempo, la gestión incorrecta de materiales o la gestión incorrecta de materiales reciclados llevará al aumento del consumo de energía de la producción.
1. En la premisa de resolver el funcionamiento de productos, los materiales con más bajo el proceso del consumo de energía deben ser seleccionados preferencial.
2. Bajo condición de satisfacer la optimización del funcionamiento y del coste del servicio, los altos materiales de la fluidez se deben seleccionar primero.
3. Observe que los materiales de diversos proveedores pueden tener condiciones de proceso diferente.
4. tratamiento de sequía del material, es el mejor utilizar con la sequedad, evitar la pérdida de energía después de humedad del material de sequía.
5. Haga un buen trabajo de la preservación material, evite que los materiales se mezclen en impurezas o cuerpos extraños, y lleve eventual a los productos pobres.
6. ciertos materiales reciclados se permiten ser añadidos a algunos productos, pero la atención se debe prestar a la preservación y a la limpieza de materiales reciclados para evitar las malas piezas debido a los materiales sucios.

La MAQUINARIA de NINGBO HAIJIANG QUE FABRICABA CO., LTD., situado en la inversión de Ningbo Yinzhou y el centro de innovación, tierra del coversa más que 50,000M2.It fue establecida en 1992 y ahora emplea a un personal de más de 500 personas. con CE e ISO9001

¿Haijiang Company es una empresa de la hihg-tecnología especializada en la máquina de fabricación del moldeo a presión que cubre principalmente docenas de speci? cationes con el tiro de la inyección de 45-2,0000g y la fuerza de fijación con abrazadera de molde de 400-15,000KN. De acuerdo con el tuétano del comercio ganó y con la acumulación de los años, la compañía ha hecho la innovación constante para asegurar la calidad de la máquina. Las piezas incorporadas a las máquinas del molde defferent que cierran las fuerzas todas se procesan bajo gestión especializada. Las máquinas del moldeo a presión de la serie de HJF son desarrolladas por Haijiang Company en base de una colección de las ventajas asimiladas de todas las máquinas famosas de la marca con el diseño optimizado observado por CAD/CAM/CAPP donde los problemas técnicos tales como ruido de la disipación de la máquina entera y de energía baja se quitan y la calidad del diseño de productos se asegura así. La compañía adopta el equipo avanzado y la tecnología y aplica a la gestión científica. Además, ha introducido las máquinas automáticas llenas de alta precisión del CNC cabidas con las piezas eléctricas e hidráulicas importadas, que han mejorado enormemente la exactitud y la regularidad de la máquina entera. Sus actuales productos tales como series de HJK y de KJF y aplicado extensamente en el electrónico, el automóvil y las industrias civiles.
Para participar en la competencia en el mercado mundial, la compañía ha agrupado a un grupo de personales técnicos y directivos de alta calidad con alcohol innovador mediante personales optimizados de las FO de la combinación. ¿La compañía hace frente a la sociedad y a los usuarios actuando en el principio de búsqueda para? clase del rst y servicio sincero. Apreciaremos a amigos de todos los círculos que han dado su preocupación y ayuda a las máquinas de Haijiang con los productos de la primera clase y a la primera clase después de servicio.