Detector de metales del papel de aluminio, detección del
transportador para el paquete de la hoja de lata, FE de 0,5
milímetros
El uso del software inteligente que corta tecnología soluciona el
problema que los detectores de metales electromágneticos no pueden
detectar el empaquetado del papel de aluminio.
Puede detectar el cobre, el hierro, el acero inoxidable, y otros
metales en el empaquetado aluminizado vacío.
Diferente del detector de metales especial del papel de aluminio en
el mercado, puede detectar solamente el problema del hierro.
Introducción de productos:
El detector de metales se basa en electrónica y tecnología
electromágnetica y es manufacturado usando componentes electrónicos
de alto rendimiento y la arena magnética. El profesional está
confiado a la detección del metal en el proceso de producción para
asegurar la calidad del producto de la compañía y la pérdida de
equipo.
1. Usando tecnología dual de la fusión del circuito de detección de
señal, particularmente alta sensibilidad de la detección y las
capacidades fuertes y del producto del efecto de la supresión,
ampliamente utilizadas. Con la función dual de la exhibición de la
señal, cuando los objetos del metal pasan, el indicador luminoso
mostrará diversa intensidad de la inducción según el tamaño del
metal. Usando tecnologías avanzadas tales como síntesis de la
frecuencia del DDS, el procesamiento de señales digitales de DSP, y
los amplificadores de potencia de gran eficacia, tecnología de la
industria es principales. Diseño de alta velocidad dual del
procesador de señal numérica con alta exactitud de la detección y
alta velocidad de proceso
2, el uso del diseño de alta velocidad dual del procesador de señal
numérica, con alta exactitud de la detección y velocidad de proceso
de alta velocidad, con la función del ajuste del efecto del
producto. Los productos tales como productos húmedos, productos con
azúcar, y productos con sal producirán metal-como señales en
detectores de metales. Este efecto afectará a los resultados de la
detección. Esta función reducirá efectos del producto y aanzará
mejores resultados de la detección.
3, fácil desmontar la estructura mecánica, la limpieza fácil de
usar y el mantenimiento.
4, se pueden aplicar a la planta de fabricación uso de la
producción.
5, todo el marco de acero inoxidable soldado con autógena de la
categoría alimenticia 304, motor de alto grado de la protección
para la selección, el nivel más alto de la protección IP69,
conveniente para el ambiente de trabajo particularmente duro.
6, alarma: cierre de la alarma del zumbador, o dispositivo opcional
de la eliminación.
7, una variedad de métodos del rechazo a elegir de (putter, aleta,
el soplar, etc.); control exacto de la eliminación, asegurar el
retiro exacto y confiable de objetos extranjeros, minimizar la
basura del material.
Parámetros del producto:
| Modelo | VAF |
| Tipo | Cusomized |
| Anchura de la detección (milímetro) | 400 |
| Altura de la detección (milímetro) | 120 |
| Sensibilidad | FE (Φmm) | ≥0.8 |
| No-FE (Φmm) | ≥1.5 |
| SUS 201 (Φmm) | ≥2.0 |
| Alarma | El objeto extranjero del metal detectó cierre automático de la
alarma (ser confirmado) |
| Material | el acero inoxidable 304, puede resolver HACCP, GMP, FDA, estándar
de CAS |
FAQ
¿Q dónde detectores de metales están instalados en el proceso de
producción alimentaria?
Cuando está utilizado para la protección de la maquinaria, el detector de metales está instalado directamente
antes de la máquina que se protegerá. Si, como en la mayoría de los casos en la
industria alimentaria, la protección al consumidor es la meta,
varios puntos de inspección son útiles. Una inspección de la
materia prima tiene la ventaja que las partículas del metal están
separadas antes de que estén quebradas para arriba en pedazos más
pequeños que pudieron ser más duros de detectar. Las inspecciones
en los puntos de control críticos (HACCPs) durante el proceso de
producción se recomiendan para notar fracasos de la maquinaria
(tales como cuchillas quebradas) a tiempo. Comida del detector de
Metall
Por lo tanto, los productos alimenticios en su estadio final
después de empaquetar se examinan de nuevo con un detector de
metales (o un sistema de la radiografía) para excluir completamente
la contaminación.
Para la protección óptima del producto una inspección de materias
primas, de varios puntos de control críticos, y una inspección
final del producto final se recomienda.
¿Q por qué detectores de metales se utilizan en la industria
alimentaria?
A
Los detectores de metales de la
comida para la comida sobre todo se utilizan con el fin de la
protección al consumidor. A pesar de cuidado máximo las
contaminaciones metálicas de los productos alimenticios durante el
proceso de producción no pueden ser excluidas completamente. Metal
las partículas que entran en el producto durante el proceso de
producción o se contienen ya en la materia prima pueden causar
lesiones serias de consumidores. Las consecuencias para la empresa
productora son numerosas y serias e incluyen demandas de la
remuneración y memorias costosas.El incluso daño más grande y más duradero es causado por la imagen
de marca negativa y la pérdida de confianza del consumidor causadas
por los productos alimenticios impuros.Los detectores de metales para la comida proporcionan la protección eficaz contra los metales ferrosos y no
ferrosos (aluminio, acero inoxidable, etc.). Pueden ser instalados
en cada paso del proceso de producción y pueden ser utilizados para
muchos diversos usos, e.g para la inspección de los productos del
pan y de la panadería, del producto de la carne y de sahicha, de la
fruta, de las verduras, de los productos lácteos, de las especias,
del azúcar, del etc.Además de la protección al consumidor, los detectores de metales
también se utilizan para proteger la maquinaria. Incluso las
partículas más pequeñas del metal pueden llevar al fracaso de la
maquinaria. Las reparaciones y los tiempos muertos costosos de la
producción son las consecuencias, seguidas a menudo por
disminuciones de los ingresos. Fileds usados asiduo del detector de metales de la comida de Q
A
Fabricantes de la comida y de la bebida
Procesadores de la comida y de la bebida
Distribuidores de la comida y de la bebida
Instalaciones del almacenamiento de la comida y de la bebida
Importadores de la comida y de la bebida
Restaurantes
Estándar del IFS de Q
Una comida 6,1 del IFS
La norma alimenticia del IFS es un estándar reconocido de GFSI
(iniciativa de la seguridad de Global Food) para auditar
fabricantes de alimentos. El foco está en seguridad alimentaria y
la calidad de procesos y de productos. Trata de las empresas de
transformación y de las compañías de comida que embalan productos
alimenticios flojos.
La comida del IFS se aplica cuando “se procesan” los productos o
cuando hay un peligro para la contaminación del producto durante el
embalaje primario. El estándar es importante para todos los
fabricantes de alimentos, especialmente para ésos que presentan
etiquetas privadas, pues contiene muchos requisitos relacionados
con la conformidad con especificaciones del cliente.
El estándar apoya los departamentos de la producción y del
márketing en sus esfuerzos para la seguridad y la calidad de la
marca. La comida del IFS se ha desarrollado con la implicación
completa y activa de los cuerpos de certificación, de los
minoristas, de la industria alimentaria y de compañías de
alimentación.
Aance
La norma alimenticia del IFS se utiliza para auditar fabricantes de
alimentos con respecto seguridad alimentaria y a la calidad de
procesos y de productos. La lista de requisitos se organiza en los
temas siguientes:
Responsabilidad de administración superior
Sistema de gestión de la calidad y de la seguridad alimentaria
Gestión de recursos
Planeamiento y proceso de producción
Medidas, análisis, mejoras
Defensa de la comida
Objetivos
Para establecer un estándar común con un sistema de evaluación
uniforme
Para trabajar con los cuerpos de certificación acreditados y los
interventores calificados aprobados para la comida del IFS,
Para asegurar comparabilidad y la transparencia en la cadena de
suministro entera,
Para reducir costes y la hora para los fabricantes y los
minoristas.
Ventajas
La certificación de la comida del IFS puede ofrecer varias ventajas
dominantes a las compañías que se esfuerzan para la excelencia en
calidad, seguridad alimentaria y la satisfacción del cliente, y
buscando una ventaja competitiva en su mercado.
Ventajas del departamento de la producción:
Comprensión mejorada entre la gestión y el personal referente
buenas prácticas, estándares y a procedimientos,
Supervisión de la conformidad con regulaciones de la comida,
Un uso más eficaz de recursos,
Reducción en la necesidad de auditorías del cliente,
Auditorías de los terceros de la independiente,
Una flexibilidad más alta con la puesta en práctica individual
debido a un acercamiento basado riesgo.
Ventajas del departamento del márketing:
¿Q son los detectores de metales esenciales en un negocio de la
comida?
A
Cualquier tipo de contaminación de metal en su producto es
definitivamente un problema de seguridad alimentaria. Estoy seguro
que podemos todos estar de acuerdo con eso. Tengo visiones bastante
fuertes alrededor de este tema principalmente porque he observado
fall de tan muchos detectores de metales para detectar el metal imbeded en el producto cuando está probado
durante una auditoría de la
certificación. Cualquier buen programa de control del metal primero
comienza con la prevención bastante que la detección. Usted
necesita parar la contaminación de metal del suceso en el primer
lugar. Mi primer paso sería ejecutar un programa de mantenimiento
preventivo conveniente y programa de la prevención de la materia
extranjera. Ambos programas deben tener supervisión adecuada para
asegurarse de que los programas se están ejecutando con éxito. Para
fortalecer su programa usted puede entonces mirar el equipo de la
detección y del retiro incluyendo los imanes, los detectores de metales, los tamices, la representación visual, la radiografía etc.