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HACCP Plan detector de metales / detector de metales CCP / detector de metales FDA / detector de metales HACCP con certificación ISO y FDA
Detector de metales con certificación ISO y FDA
Características:
Parámetro:
Productos detectados Altura | 80 | 120 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 |
Productos detectados Ancho | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Ancho del cinturón | 250 | 250 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
longitud del cinturón | 1500 | ||||||
Sensibilidad del detector | ¿Qué quieres decir?5 | ¿Qué es esto?8 | ¿Qué es esto?6 | ¿Qué es esto?7 | ¿Qué es esto?8 | ¿Qué es esto?8 | El FeF1.0 |
El SUSf1.0 | El SUSF1.5 | El SUSF1.0 | El SUSF1.2 | El SUSF1.5 | ¿Qué es esto?0 | ¿Qué es esto?3 | |
- ¿Qué quieres decir?8 | N-FeF1.0 | - ¿Qué es eso?8 | N-FeF1.0 | N-FeF1.2 | N-FeF1.5 | N-FeF1.5 | |
Velocidad del cinturón | 27 M/min (puede ajustarse de 5 a 40 M/min) | ||||||
Capacidad de carga | 20 KG | ||||||
El conde | 100 | ||||||
Rechace los caminos | Alarma de luz y sonido con el cinturón detenido ;(cuando tiene el sistema de rechazo automático, el cinturón continúa y rechazando la mercancía) | ||||||
Aplicación | Productos no envasados, envases de plástico, bolsas de papel o cajas (no metálicas) | ||||||
Medio ambiente de trabajo | Temperatura -10°C-40°C, humildad relativa del 30 al 90% |
Aplicación:
Introducción del producto:
La detección de metales es un hecho de la vida en la industria de procesamiento de alimentos.tener detectores de metales o máquinas de rayos X para detectar y controlar la contaminación por metalesLas máquinas de rayos X son a menudo la opción preferida porque muchos procesadores de alimentos utilizan películas metalizadas como su embalaje principal, eliminando un detector de metales como opción.Las máquinas de rayos X también tienen la ventaja adicional de poder detectar y eliminar otros materiales extraños como los plásticosAdemás, se pueden utilizar para controlar los pesos de llenado, la alineación de la tapa y otros problemas.
Hay un debate en curso sobre cómo los detectores de metales deben ser incorporados en los programas de calidad y seguridad alimentaria.Algunas empresas han determinado que la detección de metales debe ser un punto de control crítico (CCP) en sus planes HACCPPor ejemplo, si los productos finales son picados o molidos y una evaluación de riesgos determina un potencial significativo de contaminación por metales, el producto final puede ser contaminado con otros metales.la sociedad probablemente la adoptará como ECCSin embargo, si un procesador produce puré o jugos, puede instalar una unidad de detección de metales en línea no sólo para buscar metal, sino también para proteger el equipo situado aguas abajo de la unidad.Otros transformadores no basan su decisión en el riesgo, pero según las demandas del cliente, lo que significa que si un cliente principal exige detección de metales como CCP, el procesador lo usará.
La Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria también es un factor en cómo se verá la detección de metales en el futuro.El capítulo 20 de la cuarta edición de la Guía de peligros y controles de los peces y productos pesqueros (Inclusión de metales) incluye la implicación de que, si se utilizan detectores de metales, los detectores de metales deben utilizarse para detectar los peligros de los peces y productos pesqueros., esa etapa del proceso debe considerarse un punto de control crítico, incluso si el riesgo se considera insignificante.
Es probable que la FDA utilice el documento de mariscos como modelo para desarrollar guías para el resto de la industria de procesamiento de alimentos.Mientras que los documentos de orientación ayudan a los procesadores a desarrollar un sistema de gestión de la inocuidad de los alimentosSi un procesador tiene un detector de metales o una máquina de rayos X en su lugar y lo utiliza para garantizar la calidad,debe ser capaz de documentar claramente por qué se utiliza de esa manera.