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Estructura y principio
1 estructura
El vulcanizador sin rotor es una especie de instrumento inteligente que combina principios mecánicos y eléctricos.
Consta de las siguientes partes:
1.1.1 Parte mecánica: caparazón, matriz superior e inferior, mecanismo de oscilación de 1,7 Hz, sensor de fuerza;
1.1.2Sistema de control de aire: compuesto por cilindro de molde abierto y cerrado, válvula de solenoide y otros componentes;
1.1.3Sistema de control eléctrico: compuesto por un sistema de medición de temperatura y un sistema de control de temperatura;
1.1.4Sistema de ensayo: compuesto principalmente por un microprocesador, un sistema de control informático, un dispositivo de adquisición de datos, un procesador de datos, un motor de control y una impresora de informes.
Principio 2
La cavidad del molde se compone de moldes superiores e inferiores. La muestra de caucho se coloca en la cavidad del molde cerrada y mantiene una cierta temperatura y presión.La cavidad inferior del molde vibra a una frecuencia de 1.7hz con una amplitud de 0,5 o 1. La vibración de la cavidad del molde hace que la muestra genere deformación de corte, y al mismo tiempo,la muestra genera una contrafuerza (torque) en la dirección opuesta a la cavidad del moldeEl valor de la fuerza depende de la rigidez del adhesivo (módulo de cizallamiento) con el comienzo de la vulcanización, la rigidez de la muestra de caucho aumenta.y la fuerza de reacción (momento) medida por el mecanismo de medición de la fuerza aumentará gradualmente hasta el valor estable o el valor máximo y gradualmente se mostrará a través de la pantalla, y al mismo tiempo para ver una curva de la relación correspondiente entre el par y el tiempo, que generalmente se llama "curva de vulcanización".La forma de la curva y la temperatura de ensayo están relacionadas con las propiedades del adhesivo. (la macarena ha sido ajustada y fijada antes de salir de la fábrica y no se requiere ningún ajuste. La amplitud 0,5 cumple con la norma de ensayo del caucho)
Requisitos técnicos para el tratamiento de datos
El formato del dibujo, la curva y los parámetros se muestran en la figura 1 siguiente:
Figura 1
Especificaciones técnicas y especificaciones
1.1 Normas | El número de unidades de ensayo debe ser el número de unidades de ensayo. |
1.2 Rango de temperatura | temperatura ambiente - 200 °C |
1.3 Precisión de la medición de la temperatura | 100-200 °C, más o menos 0,01 °C |
1.4 Estabilidad del control de la temperatura | 100-200 °C, más o menos 0,1 °C |
1.5 Establecer el rango | 0 a 200 °C; |
1.6 Establecer la unidad más pequeña | 0.1 °C |
1.7 Rango de visualización de la temperatura | 0 ∼ 200 °C; |
1.8 Resolución de la pantalla | 00,01 °C |
1.9 Rango de tiempo establecido | 0 ‰ 200 minutos; |
Frecuencia de las cavidades de las matrices | 1.7Hz |
Ángulo de oscilación | ± 0,05 °C, ± 1 °C |
1.10 Interruptor de rango de visualización | Aumento y disminución automáticos de acuerdo con el par real (el rango del sensor se puede personalizar de acuerdo con los requisitos especiales de 10n.m) |
1.11Exactitud de visualización del par | 0.001N.m. |
1.12 Fuente de alimentación | ¥220V±10%, 50±1Hz,Tiene que estar bien asentado. |
1.13 Aire comprimido | 0.4Mpa, control de la válvula de mando neumático |
1.14 Frecuencia de la caza | Se fija 100 veces/minuto (aproximadamente 1,7 Hz) |
1.15 Temperatura del ambiente | temperatura normal -40°C, humedad relativa<80% ((No hay gas corrosivo en el aire) |
1.16 Masa | ≈ 160 kg |
1.17 Potencia | 0.8KW |
1.18 Dimensión externa | Se aplicará el método de ensayo de la norma de la Unión para determinar el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |