Componentes básicos de reducción de accionamiento armónico ligero para robots humanoides
Cantidad mínima de pedido:1 piezas
Capacidad de suministro:5 000 al mes
Detalles del embalaje:Paquete de exportación
Nombre:Reducidores de accionamiento armónico de alto rendimiento
Muestra:Personalizado
Ventajas:Proporcionamos reductores armónicos de alto costo, alta fiabilidad y ligero y componentes centrales
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Shanghai Shanghai China
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No.60 Guoxia Road, distrito de Yangpu, Shanghai, China.
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Reducidores de accionamiento armónico de alto rendimiento JimaFor desarrolla cajas de cambios armónicas personalizadas con un
fabricante internacional de robots. La empresa destina el 30% de
sus ingresos anuales por ventas a la investigación y desarrollo de
nuevos productos personalizados. Nuestros productos se exportan a
regiones con tecnología robótica avanzada, como Europa, Estados
Unidos, Japón y Corea del Sur, así como mercados emergentes como el
sudeste de Asia y el Medio Oriente,donde la demanda de robots de
servicio está creciendo rápidamente.Nuestras ventajas1Proporcionamos reductores armónicos de alto costo, alta fiabilidad
y ligero y componentes centrales (como flexsplines, splines
circulares,y generadores de ondas) diseñados específicamente para
robots humanoides. 2Ventaja de costes: con una cadena industrial
madura en China, podemos controlar los costes de materia prima y
mano de obra, lo que nos permite ofrecer productos a un precio
entre un 20% y un 30% más bajo que las marcas internacionales.Esto
aborda cuestiones como los altos costes y los largos ciclos de
entrega. 3Capacidad de iteración tecnológica: aprovechando los
recursos de colaboración con las universidades nacionales (por
ejemplo, la Universidad de Tsinghua, el Instituto de Tecnología de
Harbin), aceleramos nuestro ciclo de I+D. 4Inversión continua en I
+ D: Nos centramos en mejorar la vida útil de los materiales
flexspline y mejorar los equipos de mecanizado de precisión.
5Entrega rápida de muestras: Nos comprometemos a entregar pedidos
de muestras personalizados dentro de los 15-20 días. 6. Alcanzar
una alta precisión y una larga vida útil: a través de procesos de
mecanizado de precisión (por ejemplo, rectificación de engranajes,
tratamiento térmico) y técnicas de ensamblaje,Resolvemos problemas
como el deslizamiento de engranajes y la rigidez
insuficiente.Nuestros productos cuentan con una gran transmisión
LC, alta capacidad de carga, tamaño compacto, peso ligero, alta
eficiencia de transmisión, larga vida útil,funcionamiento sin
problemas con un ruido mínimo y sin impacto. Proyecto de casos
colaborativos Componente del núcleo de accionamiento armónico
dedicado del robot humanoide de Tesla - FlexsplineLos desafíos:Desafíos estructurales: 1La pared flexspline es delgada
(normalmente de sólo 0,1-0,3 mm de espesor), por lo que es propensa
a la deformación o vibración debido a la concentración de tensión
durante el procesamiento, lo que afecta la precisión. 2Los
requisitos de precisión de tolerancia extremadamente altos (nivel
de micrómetro) dificultan el control de la modificación del perfil
dental y la estabilidad de la malla.que conducen a un posible
deslizamiento o fenómenos de resonancia.Desafíos materiales:Los materiales tradicionales (por ejemplo, 40CrNiMoA) dependen de
las importaciones, lo que resulta en altos costos y susceptibilidad
a fracturas por fatiga.Su vida útil lucha para satisfacer las
demandas de movimiento de alta frecuencia de los robots humanoides.Desafíos del proceso:El procesamiento requiere múltiples etapas complejas (por ejemplo,
forja, engranaje, tratamiento térmico), en particular el soporte de
la pared interna de la línea flexible y el control del
desplazamiento del cortador,que dependen de técnicos altamente
cualificados, lo que conduce a una baja eficiencia de producción en
masa.Nuestras soluciones:1Innovación de los materiales: romper la dependencia de las
importaciones y mejorar la vida útil Sustitución de materiales
domésticos: el 40CrNiMoA doméstico reduce los costes en un 70% y
acorta los ciclos de producción en tres veces. 2Optimización de
procesos: mejora de la fabricación de precisión y la automatización
> Nuevos métodos de procesamiento: mejora de los parámetros de
la forja flexspline y de los parámetros de las piezas de engranaje,
combinados con la simulación de IA para un control optimizado de la
deformación, reducen los errores de procesamiento y aumentan el
rendimiento en un 30%. > Montaje automatizado: las líneas de
fabricación inteligentes utilizan tecnologías de visión automática
y control de fuerza para reemplazar el montaje manual,abordar los
problemas de precisión de malla entre el spline flexible y el
spline circular.
Componentes básicos de reducción de accionamiento armónico ligero para robots humanoides
Carro de la investigación
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