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MIM vacío que desengrasa y horno de sinterización
El vacío integrado que desengrasa y horno de sinterización es el
horno industrial fantástico para desengrasar y sinterizar de los
metallurgies del polvo y productos del moldeo a presión del metal
incluyendo el acero inoxidable, aleación dura, superaleación,
aleación de alta densidad, material de cerámica, material magnético
y NdFeB, etc. Este equipo de la metalurgia de polvo ofrece la
cubierta continua del flujo de trabajo que desengrasa,
la pre-sinterización, sinterizando y ayuna refrescándose. Por lo
tanto, los procedimientos desalentadores se evitan con éxito, por
ejemplo el transporte repetible, calentando y refrescándose para
nombrar algunos. Como consecuencia, nuestros clientes se benefician
de fracaso drástico reducido de la calidad, de carga de trabajo, de
ciclo de la producción y de coste.
Nombres relacionados: Horno del vacío| Horno de sinterización| Horno de sinterización de desengrase| Horno del tratamiento térmico| Horno de desengrase de la sinterización del vacío| Vacío que sinteriza el horno de Debinding
1. Adoptamos el aparato de la calefacción independiente y el componente de medición de la temperatura para este vacío integrado que desengrasa y horno de sinterización, con lo cual la uniformidad del calor puede ser alcanzada y ser mantenida fácilmente.
2. Nuestro horno de desengrase del vacío es renombrado para la
utilización del sistema de desengrase alto de la eficacia SWEEP-GASTM, cubriendo la grasa que recoge, la filtración, la limpieza áspera
y la limpieza fina. El sistema único del desengrasado al vapor está
también disponible para sorprender velocidad y eficacia.
3. La inyección direccional del aire facilita el desengrasar de efecto en un acercamiento holístico.
Por otra parte, la presión leve-negativa constante se mantiene
dentro del horno de sinterización del vacío, por el que refrena la
volatilización del metal y mejora compacticidad y calidad del
producto.
4. Se emplea el regulador de temperatura del programa. El PLC es responsable de control completamente automático en
temperatura y procedimiento de la producción. Además, nuestro horno
del vacío se aplaude para la función que entrelaza punta, así como
las alarmas audibles y visuales en la sobrepresión, el
sobrecalentamiento o el watertemperature demasiado alto.
5. El sistema interno de la circulación adopta técnica de cambio del
calor de la eficacia alta para soplar el objeto en direcciones
múltiples, por el que proporciona rápidamente y efecto de
enfriamiento uniformado.
Modelo | GN5518MIM | GN3312MIM |
Voltaje clasificado |
380 V 50 herzios, de cinco cables trifásico | |
Dimensión del horno | 4500×5400×3500 milímetro | 4500×4250×3500 milímetro |
Dimensión del espacio usable | 500×500×1800 milímetro | 300×300×1200m m |
Peso máximo de la carga | 1500 kilogramos | 500 kilogramos |
Peso del horno | ≈5500 kilogramo | ≈4000 kilogramo |
Poder | 260 KVA | 180 KVA |
Temperatura máxima de la prueba | °C 1500 | |
Temperatura de trabajo máxima | °C 1450 | |
Control de la temperatura |
3 zonas | |
Uniformidad da alta temperatura | ≤±5°C (Anillo de cerámica) | |
Último vacío |
≤2Pa, probado en cámara fría y limpia | |
Tarifa del escape del vacío |
≤2Pa/h (24 horas de media), probado en cámara fría y limpia | |
Velocidad de bombeo (en cámara fría y limpia) |
≤20 Min., bombeando de 1.13×105Pa a 5Pa | |
Velocidad de enfriamiento (sin la carga)
(agua de enfriamiento ≤30°C) |
De temporeros de trabajo. al°C 800, ≤ 3 h
A partir del°Cel 800 a la puerta de abertura, ≤ 5 h |
De temporeros de trabajo. al°C 800, ≤ 2 h
A partir del°Cel 800 a la puerta de abertura, ≤ 4 h |
1. Sistema de enfriamiento rápido incorporado
2. PLC y pantalla táctil
3. La bomba de difusión del aceite es opcional, dando por resultado
grado máximo del vacío 6.7×10-4Pa.
4. Componente de la calefacción y escudo del aislamiento térmico con
diseño y materiales ingeniosos así como temperatura de trabajo
2100°C.
5. sistema Leve-negativo de la piezosinterización
6. Sistema del desengrasado al vapor