Cadena de producción eléctrica de la capa de modelo de Ppgl de la calefacción con la máquina que lamina

Cadena de producción de la capa de modelo de Ppgl con la máquina que lamina

1.Parameter

1. Línea tipo: un capa y una que cuecen, dos que cubren y dos que cuecen, tres que cubren y tres que cuecen.
2. grado del producto: placa de la construcción, placa de la decoración y placa del aparato electrodoméstico.
3. tipo de capa: resina de epoxy, poliuretano, poliéster, polipropileno, fluoruro polivinilo, poliéster modificado silicio
4. El otro tratamiento: impresión, el laminar caliente, el laminar frío.
5. máquina de pintar química: tipo del dos-rollo de la dual-cabeza (usado en la capa de imprimación), tipo del tres-rollo (usado en el final que cubre la parte delantera), tipo del dos-rollo (usado en el final que cubre el lado trasero).
6. método ahorro de energía: utilización cíclica del aire caliente; revestimiento de horno de la fibra liviana; el conducto de humo detrás del TIC se equipa del gas de escape, del aire y del calor-cambiador del agua, que se utiliza para la línea hornada, la fuente del calor y la fuente de limpieza del calor de la solución, o utiliza directamente el gas de escape del calor después de la incineración para suministrar el calor para el horno que cuece; el conducto de humo detrás de RTO y de CIUdad se equipa del calor-cambiador de la agua caliente para la fuente de limpieza del calor de la solución.

2.Layout

3.Description del equipo

3,1 objetos que alimentan el dispositivo

Comentario: El material se pone en el elevador a mano. El material se transfiere a la tolva y alcanza el peso determinado (el valor se puede fijar a 0-200Kg). El alzamiento para el trabajar. La tolva espera el tambor para abrir la tapa. Después de que se abra la tapa del tambor, la tolva será abierta. El material se pone en el tambor.

3,2 unidad auto del tratamiento superficial

1. Cada rodillo se conduce independientemente, 15 revoluciones por minuto, con eficacia y uniformemente permitiendo que los reactivo cubran la superficie del material.

2. El tambor se puede cargar con 200~250 kilogramos al mismo tiempo. Después de que el rodillo sea levantado por el vehículo móvil, incorpora el proceso siguiente.

3. Cada cuerpo correspondiente del tanque se equipa de los sensores tales como posición de la colocación del nivel líquido y del tambor para controlar con eficacia la posición y el control llano del tambor. Nivel de líquido de la línea, de la compensación de la posición, del etc. hacer una alarma.

3,3 conexión de la unidad de sequedad

Después de que se descargue el tambor, cae en la máquina de elevación material, y el material es transferido al equipo de sequía por el elevador. El material vaporiza el líquido superficial para alcanzar la superficie después de secar. El material se descarga del equipo de sequía y después es transportado por la máquina de elevación a la tolva de pesaje. , Después de que la tolva confirme el peso, se pone en el cubo y las esperas para la galvanización.

3.4. Equipo caliente automático de la galvanización

1. Una vez que el peso se confirma con la tolva de medición, el material será puesto en el cubo

2. La carretilla mueve el cubo para cubrir con cinc la caldera, y el cubo siguiente será movido por consiguiente.

3. Los movimientos rotatorios del brazo de la centrifugación y girar el cubo en línea y la descarga.

4. Con el tanque del enfriamiento y de la estabilización, después de la estabilización, los pedazos serán transferidos a embalar.

4. Equipo de la protección del medio ambiente

Cubierta de la colección del humo del cinc, fan, unidad de filtrado de bolso

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