Procesamiento personalizado de componentes de hardware de estampado de chapa de acero inoxidable y latón para clips de contacto de conexión conductiva, sujetadores rápidos, códigos de alambre, ángulos de esquina y remaches.

Procesamiento personalizado de componentes de hardware de estampado de chapa de acero inoxidable y latón para clips de contacto de conexión conductiva, sujetadores rápidos, códigos de alambre, ángulos de esquina y remaches.

Fragmentos de balas de acero y latón.

Estampado progresivoes un proceso de trabajo de metales de alta eficiencia que combina perforar, acuñar, doblar y otras operaciones de formación de metales con un sistema de alimentación automático.Este sistema alimenta continuamente una tira de metal desenrollada de una bobina a través de una serie de estaciones de matriz., cada uno realizando una tarea específica hasta que se complete la parte final.

En la última estación, una operación de corte separa la pieza terminada de la tira portadora. La tira restante, junto con cualquier chatarra perforada de etapas anteriores, se considera desecho.En entornos de producción en masa, este desecho se extrae típicamente del área de la matriz y se recoge en contenedores de chatarra a través de cintas transportadoras subterráneas.

La matriz está montada en una prensa de estampado recíproca.A medida que la prensa se mueve hacia arriba, el dado superior se levanta, permitiendo que el material avance. Cuando la prensa baja, el dado se cierra y ejecuta la operación de estampado.se produce una pieza terminada y se expulsa.

Porque cada estación añade más características a la parte,el avance del material precisoPara asegurar la alineación dentro de unas pocas milésimas de pulgada, los pilotos en forma de bala o cónicos se insertan en agujeros redondos pre-punchados en la tira.Estos pilotos proporcionan una precisión de alineación más allá de lo que el mecanismo de alimentación solo puede lograr.

El estampado progresivo también se puede realizar enPrensas de transferenciaLas prensas de transferencia operan a velocidades más lentas.Son más adecuados para procesos de moldeo complejos en los que la pieza debe mantenerse en posición durante todo el ciclo, comodibujo profundo de alta precisión, cuando la profundidad de tracción exceda del diámetro de la pieza.

Ventajas de las prensas progresivasLa producción de la carne de vacuno se ha incrementado de forma considerable.800 partes por minutolos hace ideales para la fabricación de grandes volúmenes, pero no son adecuados para operaciones que requieren que la pieza abandone la tira a mitad del proceso, como el acoplamiento, el acoplamiento, el acoplamiento de la brida,laminado de hilo, o con formación rotativa.

Las limitaciones del estampado progresivo en comparación con el estampado de transferencia incluyen::

• Mayor consumo de materias primas

• Herramientas más caras debido a matrices de estilo bloque con un mínimo ajuste por estación

• Capacidad limitada para tareas de moldeo complejas que requieren la separación de piezas antes de la etapa final

Las herramientas se fabrican generalmente de acero de herramientas, seleccionado por su durabilidad, retención de nitidez y capacidad para soportar las altas condiciones de choque y abrasivo del estampado.

Elcoste totalPara reducir al mínimo los costes de herramientas, se anima a los diseñadores a simplificar las geometrías de las piezas siempre que sea posible.Las características que están estrechamente espaciadas pueden requerir estaciones adicionales o plantear problemas de espacio libre para herramientas de perforación, especialmente cuando se trata de cortes estrechos o protuberancias finas.

Parte de estampado de chapa metálica de precisión

Este es un componente de estampado de metal de alta precisión personalizado, producido con acero laminado en frío o acero inoxidable mediante punción CNC, corte con láser o estampado progresivo.La pieza presenta una geometría compleja con múltiples recortes y ranuras, diseñados para satisfacer los requisitos estructurales y de montaje para aplicaciones automotrices, industriales o de electrodomésticos.

• El material:Acero laminado en frío / acero inoxidable (personalizable)

• El espesor:De acuerdo con la especificación del dibujo

• Proceso:Estampado, corte por láser, desbordaje

• Aplicación:Las demás piezas de acero

• El acabado de la superficie:Opcional, aceite, recubrimiento en polvo, galvanoplastia o tratamiento a medida

• Intolerancia:± 0,1 mm o personalizado según las necesidades del cliente

Con fuertes capacidades de diseño de herramientas y control de producción interno completo, garantizamos una calidad constante y plazos de entrega competitivos para pedidos de gran volumen.

2006, establecido en Xiamen, METS es una compañía profesional del hardware especializada en el diseño de molde, fabricación del molde de la cáscara del contacto y de la máquina, de automotriz, electrónica, pantalla del LED, marco de la ventaja y la base de la laminación (estator y rotor) etc. así como producción de los stampings del metal de la precisión. Nuestro ingeniero, diseño, construcción y valida troqueles estampadores del metal altamente exacto y soluciones de fabricación del sistema. Nuestro equipo de expertos partners con los líderes a través de industrias para proporcionar las soluciones de los útiles que utilizan los materiales de alta resistencia, exigen tolerancias apretadas y requieren plazos de ejecución cortos

METS se ha estado centrando en el R&D de progresivo exacto de alta velocidad muere así como sellando la producción desde su establecimiento.
 

Capacidad de la tecnología de proceso:

A. precisión de la altura. La precisión puede alcanzar el 1-4μm, Ra los 2μm.

B: Pérdida cero de uso material.

C: El espacio mínimo entre los conectores es 0.2m m
D: La velocidad acuciante puede alcanzar 800SPM
E: El índice de diámetro y de grueso de agujero es 0.85:1

F: Marca famosa del uso del componente estándar
G: El grueso material de sellado es 0.05-2.0m m

H: Construcción racional, accesibilidad fácil. Bueno para el mantenimiento

Sellamos las piezas de metal que se extienden de pequeñas piezas de precisión, tales como equipo electrónico e instrumentos musicales, a los componentes grandes de la precisión, incluyendo el equipo de proceso y los componentes arquitectónicos que son decorativos y funcionales. El sellado completamente nuevo tiene la capacidad a trabajar en cantidades de funcionamientos del prototipo a las campañas de producción completas.

Nuestro grueso común para nuestros metales ferrosos y no ferrosos se extiende de 0,01mm a 2mm y las gamas de la anchura de la acción de 10mm a 1000mm con opciones pre-plateado y del acabamiento. También trabajamos con una gama completa de materiales para ofrecer a clientes una opción grande en especificaciones, incluyendo:

Acero
Aluminio
Acero inoxidable
Plásticos
Cobre
Latón
Metales de la especialidad

102, No.42, camino de Xibin, Xinglin, distrito de Jimei, Xiamen, 361022, China