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Dibujo confiable y de larga duración para soportes de montaje metálicos de gran volumen de producción
Capacidad de estampación
A: ¿Qué quieres decir?El paso mínimo: 0,5 mm
B: ¿Qué quieres decir?Velocidad máxima de estampación: 600 SPM/min o más
C:Precisión: ± 0,003 mm
D: ¿ Qué pasa?Cantidad de diámetro del orificio y grosor 0.85:1
¿ Qué es eso?espesor del material de estampado:0.05 a 2.0 mm
F: ¿Qué es eso?cero o menos pérdidas de uso de materiales.
El METSPrecision-Tool utiliza una variedad de 2D y 3D CAD / CAM Software
para desarrollar, diseñar y planificar el diseño de nuestras
matrices. (ver más abajo para la lista completa de software y
detalles).Tenemos los recursos para construir una matriz para
cualquier aplicaciónCuando se esperan grandes volúmenes de
producción, podemos construir una herramienta confiable teniendo en
cuenta la longevidad. También podemos producir herramientas de bajo
costo para aplicaciones de prototipos y muestras.La protección de
la muerte siempre está en nuestra mente, y DACO Precision-Tool
puede construir sensores que ayudarán a evitar daños costosos en el
troquel.
Revestimiento de la matrizEs una forma robusta y atractiva de hacer que una pieza se une en
metal personalizado. Esta herramienta agrega un disco vibratorio.
Las piezas pequeñas del centro estarán en el troquel progresivo
mediante el disco vibratorio.Aquí encontrará esta herramientas de
remachamiento es fácil remachamiento y la velocidad es muy rápida,
por lo menos 120ps/minuto.
Aquí en METS Precision-Tool, nuestro objetivo es diseñar y
construir nuestras matrices compuestas para superar los 100 golpes
por minuto para soportar una producción de gran volumen.Podemos
lograr esto mediante la construcción de sensores y otros accesorios
para proteger el dado de daños. El tiempo de ciclo siempre se tiene
en cuenta al diseñar y construir nuestras herramientas de matriz
compuesta. Podemos construir la matriz para estampar la parte con
la precisión que necesita.
Las piezas se producen cuando el sistema de alimentación empuja
(banda o bobina) de la materia prima en la matriz compuesta; en
cada carrera o ciclo una pieza plana terminada será blanqueada o
liberada de la materia prima.La velocidad de alimentación del
material está determinada por el tamaño de la pieza. Las piezas más
grandes necesitan más tiempo para salir del molde, donde las piezas
más pequeñas salen más rápido permitiendo tiempos de ejecución más
rápidos.Las matrices compuestas no requieren una estación de corte
porque las piezas están en blanco a través de la tiraLas piezas
terminadas se retiran de la matriz por un golpe y caen en un
paracaídas o deslizador donde fluyen hacia el contenedor de
recolección.El desecho saldrá de la matriz en forma de tira o en
forma de pieza dependiendo de si se ha incluido una estación de
corte de desecho. La chatarra se puede recoger en contenedores o
tolvas en el extremo de salida de la matriz
Diseña, prueba y fabrica matrices de estampado de metal utilizando
soluciones de ingeniería innovadoras y rentables para sistemas de
herramientas complejas medianas y grandes.Nuestras capacidades de
fabricación incluyen la producción de matrices progresivasLas
matrices de estampado personalizadas se pueden crear para diversas
aplicaciones en industrias como la automoción y la aeroespacial.
La herramienta y mueren Perfil de la empresaEl
Material de producción | Las demás materias de acero y de acero inoxidable |
Tratamientos de superficie | Anodizar o nickel plating o según el requisito del cliente |
Métodos de tratamiento | Forja, fresado y torneado CNC, molienda, fundición, brocheo, etc. |
Capacidad de tratamiento térmico | Anulación, normalización, nitruración, templado, carbonitruración, carburado y endurecimiento por inducción |
Máquina de procesamiento | Máquinas CNC, máquinas de torno automático, tornos de estampado, máquinas de fresado / molienda, máquinas de perforación / perforación / afinación, máquinas de limpieza por ultrasonido y otros equipos de producción avanzados. |
Máquina de inspección | Proyector, calibrador, máquina de ensayo universal, medidor de superficie y medidor de tornillos |
Las normas de seguridad | 0.02 mm |
transporte marítimo | Entre 5 y 10 días hábiles después de recibir el pedido y el depósito |
Condiciones de pago | T/T o L/C |
Principales mercados de exportación | América del Norte, Europa, Oriente Medio, Asia, Australia, América Central y del Sur, etc. |
Aplicación | Vehículo, automóvil, componentes electrónicos, hogar, hardware, etc. |
¿Cómo iniciar un nuevo negocio de molde?
1Cita. | De acuerdo con las muestras/imagen/diseño, dibujo 2/3 D y especificación |
↓ | |
2Discutir. | Material del núcleo/base del molde, número de cavidades, tipo de corredor, precio, pago, etc. |
↓ | |
3.PI | Aprobación de todos los términos |
↓ | |
4. Depósito | 50% por T/T |
↓ | |
5Diseño del producto | Nuestro ingeniero revisará el dibujo del producto, y recogerá los términos irracionales |
↓ | |
6Diseño del molde | Nuestro ingeniero hará DFM y enviar PPT a los clientes para su aprobación |
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7Fabricación de moldes | Empezamos a hacer el molde después de que los clientes confirman el dibujo |
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8Pruebas de moho | Vamos a expresar muestras de prueba a los clientes por DHL para la confirmación |
↓ | |
9- Reparación de moldes | Modificaremos el molde de acuerdo con los comentarios del cliente. |
↓ | |
10Aprobación del molde | Muestras de prueba expresas por DHL de nuevo hasta la aprobación de los productos |
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11Pago del saldo | 50% por T/T antes de la entrega |
↓ | |
12Entrega. | Entrega por vía marítima o aérea, todos los documentos requeridos por el cliente |
Aceptamos cualquier petición de envío. Por aire, por mar y por Express son aceptables.
Por vía expreso | Por vía aérea | Por mar | |
Europa occidental | 3 a 5 días | 4-6 días | 22-30 días |
Estados Unidos y Canadá | Entre 3 y 4 días | Entre 5 y 6 días | 16 a 27 días |
Asia del Sur | 3 a 5 días | 3-7 días | 12 a 20 días |
Japón y Corea del Sur | 2 a 3 días | 3 a 4 días | 10 a 13 días |
Rusia | - ¿Por qué no? | - ¿Por qué no? | Entre 30 y 40 días |
Para asegurarnos de que el producto llegue en perfecto estado, seguimos unaproceso de embalaje estandarizado y seguro:
Paso 1: Protección contra la oxidación
Cada pieza metálica estácon un diámetro de más de 20 mm,, que proporciona unabarrera a prueba de humedad y antirrudación.
Para una protección adicional,Aceite antirrujapueden aplicarse a superficies de precisión si es necesario.
Paso 2: Asegurar el embalaje exterior
Los artículos están envasados.Casas de madera resistentes para la exportación.
Todas las cajas de madera sonCertificado de no fumigación, que cumple con las normas internacionales de transporte marítimo y garantizaDespacho de aduanas sin problemas.
El espacio interno está lleno deAcolchado de espuma o material absorbente de golpespara evitar el movimiento y el impacto durante el tránsito.
Personalización:
También podemos proporcionarembalaje personalizadobasado en sus requisitos específicos (por ejemplo, impresión de logotipos, envases de doble capa, envío en palets, etc.).
Etiquetado y documentación:
Cada paquete está claramente etiquetado connombre del producto, número de pieza y dirección de destino.
A. Nolista de embalaje y documentos de envíose adjuntará o enviará por vía electrónica para facilitar su consulta.
P1: ¿Cuál es su capacidad de fabricación?
A: ¿Qué quieres decir?Utilizamos máquinas de alta precisión como- ¿ Qué es eso?yCamaronespara la fabricación de inserciones de matrices.
Nuestra tolerancia de mecanizado puede alcanzar± 0,002 mm, lo que garantiza una precisión extremadamente precisa.
P2: ¿Se pueden hacer todas las dimensiones de acuerdo con nuestro
diseño o muestras?
A: ¿Qué quieres decir?Garantizamos que todas las dimensiones se ajustarán a sus dibujos o
muestras.
Tenga en cuenta que la tolerancia de dimensión alcanzable es± 0,003 mm.
P3: ¿Será compatible la matriz de estampado con mi máquina de
prensa?
A: ¿Qué quieres decir?Sí, todas las matrices de estampado están hechas a medida de
acuerdo con las especificaciones de su máquina de prensa.
Antes de comenzar la producción, vamos aenviarle el diseño de la matriz para su confirmación y aprobación.
P4: ¿Qué ventajas tiene sobre otros proveedores del mercado?
A: ¿Qué quieres decir?
✔️ Somos unafábrica de estampado, no sólo un proveedor de herramientas.equipo internoComprendemos lo crítico que son las matrices de alta calidad para
la eficiencia de la producción.
✔️ El nuestroLos ingenieros tienen más de 10 años de experiencia.en la industria del estampado de precisión, proporcionando
conocimientos y soluciones expertos.
✔️ Todos los componentes de la matriz se fabrican utilizandoEDM de alambre de baja velocidad, garantizando una alta precisión y estabilidad.
En contraste, muchos otros proveedores utilizanEDM de velocidad media o alta, lo que a menudo resulta en una menor precisión y una vida útil
del molde más corta.