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El alimentador neumático es el alimentador más asequible de la
industria de sellado, pues automatiza el sellado de la producción
con la inversión mínima del cliente.
1. Instale la combinación de tres puntos antes de la entrada de
aire del alimentador neumático, y añada una cantidad apropiada de
aceite lubricante al engrasador de tres puntos de la combinación,
después conecte la fuente de aire y ajuste el tornillo en el filtro
de tres puntos de la combinación para ajustar el aire de entrada.
La presión es tal que la presión de aire del alimentador neumático
está mantenida en 4,5 kg/cm2 a 5 kg/cm2.
2. Abra la válvula de aire del alimentador neumático y deje la circulación de aire entrar en el alimentador
neumático. En este tiempo, control si hay fuga de aire en cada
parte del alimentador neumático. Si hay alguna fuga de aire,
reaplique la cinta impermeable y apriete hasta que no haya salida.
Hasta ahora.
3. Cuando la circulación de aire entra en el alimentador neumático,
la barra flotante despedirá para arriba, y después aprieta la barra
flotante a mano, que hará que la tablilla móvil del alimentador
neumático resbala, y comprueba si el desplazamiento es estable a
tiempo. Al mismo tiempo, observe si la acción de la tablilla fija y
la tablilla móvil están sincronizadas. Cuando la tablilla fija se
requiere para ser afianzada con abrazadera, la tablilla móvil debe
estar en un estado relajado.
4. Presione la barra flotante del alimentador neumático en varias ocasiones. Si el resbalador móvil golpea el cojín del
retroceso, la velocidad del alimentador está muy rápidamente. La
velocidad de alimentación se debe ajustar correctamente. En este
tiempo, la velocidad de la máquina se puede ajustar usando el
tornillo de reglaje de la velocidad. Es bastante para hacer la
velocidad corriente y la velocidad de perforación constantes.
5. Finalmente, la válvula de aire del alimentador neumático es
cerrada, el material que se alimentará se mueve desde la entrada a
la tablilla móvil y a la tablilla fija, y entonces se gira la
fuente del gas, y el sacador se comienza para comprobar si hay un
prejuicio en el proceso de alimentación. Si la velocidad puede
hacer juego completamente el sacador.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | ||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi