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El funcionamiento servo del alimentador del NC es _servo de alta
precisión del alimentador de Ruihui nc del _estable que usted puede
descanso asegurado
El alimentador servo del NC tiene funcionamiento estable y
extremadamente - porcentaje de averías bajo. Es solamente el mejor
equipo de sellado. En uso real, el acontecimiento de faltas es
todavía inevitable. El alimentador servo del NC no es ninguna
excepción. La falta más común es la distancia de transmisión
inestable. En caso de tal fracaso, el tratamiento apuntado oportuno
se requiere para prevenir la pérdida de sellar la producción
causada por la alimentación inexacta.
La distancia de transmisión inestable del alimentador servo del NC
también se llama la entrada, que afectará grandemente a la calidad
del producto sellado; los siete factores que afectan a alimentación
inexacta:
1. La velocidad del ajuste del alimentador servo del NC es
demasiado rápida: el alimentador servo del NC no es capaz de la
alimentación de alta velocidad debido al tiempo de respuesta del
sistema de control electrónico. Generalmente, la velocidad de
alimentación máxima del alimentador servo neumático del NC es 60-120 veces por minuto (el número específico varía dependiendo
del tamaño material del grueso y de paso.) La velocidad de
alimentación máxima del alimentador servo mecánico del NC es
150-200 veces por minuto. Si la velocidad de perforación real es
más alta que esta velocidad, el alimentador servo del NC no
continuará. Y causado el material incorrecto.
2. La presión de suministro de aire externa es demasiado grande o
no bastante. El alimentador servo del NC necesita un suministro de
aire estable alcanzar la relajación rápida y estable. El indicador
de presión de tres puntos de la combinación necesita ser ajustado a
4.5kg/cm2. Método de tratamiento: Compruebe si el indicador de
presión de tres puntos de la combinación es dañado y ajuste la
presión del compresor.
3. La altura de alimentación del alimentador servo del NC es
incorrecta. El sacador necesita a menudo ser utilizado con los
sistemas múltiples de diversos moldes. La altura de diversos moldes
puede también ser diferente. En este tiempo, la altura de la
alimentación del alimentador debe ser ajustada después de cambiar
el molde. Si el ajuste no está correcto, la alimentación será
sesgada y desigual. Ajuste la altura de la alimentación del
alimentador para mantenerlo horizontal y vertical con el molde.
4. Hay un error en la perforación muere sí mismo o ningún ajuste
material. Si hay un problema en el diseño y muere la producción de
la perforación sí mismo, la distancia de alimentación será
inestable. En este tiempo, el alimentador servo del NC se puede
utilizar para alimentar, pero la alimentación manual manual se
utiliza para probar el producto para confirmar si el problema está
en el molde sí mismo. La modificación puede ser hecha.
5. Está sellando el aceite en el rodillo de alimentación del
alimentador del servo del NC. Sellando la producción para prevenir
la fricción a largo plazo entre el material y el molde, se daña la
vida del dado y la exactitud de perforación no es exacta.
Generalmente, el material se sella con aceite antes de que el
material entre en el molde. Si el aceite de perforación entra en el
rodillo de alimentación, el resbalón de alimentación será inexacto.
En este tiempo, el rodillo de alimentación puede ser limpiado y ser
limpiado.
6. La hora de la comida del alimentador servo del NC se fija
incorrectamente. Diversos moldes tienen diversos requisitos de la
hora de la comida para el alimentador. Si la hora de la comida se
fija demasiado atrasada, la alimentación será escasa. En este
tiempo, el ángulo de alimentación de la leva de la señal de la
punzonadora necesita ser reajustado.
7. El tiempo de la relajación del alimentador servo del NC es
incorrecto. Si el tiempo de relajación no está correcto, la
alimentación del material no existirá o el material retirará. En
este tiempo, el ángulo de la leva de la señal de la relajación de
la punzonadora necesita ser reajustado.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | ||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi