

Add to Cart
El alimentador servo adopta la combinación de distancia de la
fuerza y de control de posición de alta tecnología, el motor servo
y su poder de conducción, y se equipa del cálculo de alta velocidad
y del control exacto. Tiene un buen interfaz antropomecánico y
sacude totalmente apagado la transmisión de poder tradicional, la
transmisión de la presión y un nuevo tipo de dispositivo de
alimentación que ajuste mecánicamente la longitud de la
alimentación.
Puede ser hecho juego con la alimentación de alta velocidad del
grande-paso de la punzonadora, y la alimentación es exacta y
confiable. Puede también cooperar con diversos métodos de trabajo
para mejorar la flexibilidad de la máquina, para simplificar los
pasos de la operación y para mejorar grandemente la eficacia de la
producción.
Primero, el ejemplo servo de la prueba del ajuste del alimentador:
1. Comience la máquina de corrección o el tenedor material y lance
lentamente el material. El alimentador servo ajusta la posición de las dos ruedas del tapón según la anchura
del material, para no obstaculizar la operación del material.
2. Relaje el cilindro en la plataforma, ponen el material entre el
superior y rodillos más bajos, ponga el cilindro en el suelo para
presionar el material, ajustar el indicador de presión de la fuente
de aire para evitar el material no es apretado y resbalón, dando
por resultado la alimentación inexacta. Cuando el grueso de los
cambios materiales, él se debe reajustar.
3. Después de fijar la longitud de alimentación, mire la situación
real, y fije la velocidad de alimentación por consiguiente. El
método de ajuste se describe detalladamente en la sección anterior.
4. Después de que los parámetros relevantes de la alimentación se
fijen, la longitud de alimentación real no es lo mismo que el valor
determinado debido al número del divisor. Por lo tanto, en el modo
manual, presione la prueba de alimentación, perforación,
movimiento, sellando, y ajustando la alimentación. La longitud
real.
5. El ajuste del comienzo de alimentación es ajustado por la leva
giratoria de la punzonadora. La supuesta señal de salida de alimentación es comenzar a qué
ángulo del cigeñal de perforación.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi