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1. Según el requisito de alimentación de la dirección, determine la
posición de instalación del alimentador del NC (sobre todo el lado
izquierdo del sacador)
2. Cuelgue el bloque de colocación del sacador de la placa de la fijación del alimentador del NC en el banco de trabajo de la punzonadora. Nota que la línea de
centro de la placa de la fijación y la línea de centro de la placa
de perforación de la punzonadora deben ser alineadas, y entonces
ataque los cuatro hilos M14 en la tabla de perforación. La placa
hexagonal de la fijación del tornillo M14 cierra la tabla de
perforación.
3. Afloje la nuez con la elevación del número de serie 1. el
alimentador del NC para alinear la placa fija. Después de
determinar la altura, el tornillo con el número de serie 2 se
atornilla a la posición apropiada. Finalmente, el tornillo
hexagonal M14 y el alimentador del anillo elástico M14 se fijan en
la tabla de perforación. Lado de la placa.
4. Durante el proceso de instalación, si la posición horizontal de
la altura de alimentación del alimentador del NC no es constante
con la altura de sellado del dado, la diapositiva del alimentador
del NC tendrá un ajuste de cerca de 100 milímetros para el ajuste.
5. Al instalar el molde en la prensa, asegúrese de que el lado del
molde es perpendicular a la dirección del rodillo del alimentador
del NC.
6. según necesidades del cliente, instale la caja de control
eléctrica y el interruptor de proximidad en la pieza apropiada de
la prensa, y compruebe si su operación es normal.
7. Si hay aceite antioxidante en el alimentador del NC, por favor
estar seguro de quitarlo y de añadir el lubricante al aceite que
llena la partición.
8. Refiera por favor al montaje eléctrico del esquema circular para
la línea de suministro del poder de esta unidad.
9. Especial atención: El alimentador del NC se debe poner a tierra
para evitar acontecimientos y los circuitos de la descarga
eléctrica para prevenir interferencia.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi