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Actualmente, en la industria de sellado, el alimentador neumático
del NC tiene una gama más ancha del uso, y es más fácil instalar y
eliminar errores. El método de la operación del alimentador
mecánico del NC es como sigue:
1. Encienda la máquina delantera el apoyar de la cadena de
producción (generalmente la máquina de nivelación. En algunos
casos, el material no se requiere para ser nivelado), para poder
lanzar lentamente el material.
2. Alimentación mecánica del alimentador del NC y ajuste material del grueso;
3. Ajuste la hora de salida de alimentación según los requisitos de
proceso de sellado reales;
La hora de la comida es realmente el ángulo de alimentación, que es
el ángulo al cual el cigeñal de la punzonadora comienza a
alimentar. El ajuste es muy simple. Generalmente, usted necesita
solamente entrar el ángulo de perforación de la hora de la comida
en la pantalla táctil de perforación.
4. Ajuste el alimentador que afloja el dispositivo según los
requisitos del proceso de sellado real;
El método del ajuste es: cuando el perno de guía interno del molde
se inserta en el agujero rector, ajuste el tornillo de aflojamiento
de modo que pueda tocar el Palin en el cuerpo principal de la
máquina de alimentación, de modo que el rodillo superior pueda
salir del material a 0,5 milímetros y relajar totalmente el
material. Después de que la confirmación esté correcta, la nuez de
fijación puede ser cerrada.
5. Ajuste básico del parámetro del alimentador;
Después de fijar la longitud y el número de alimentación de épocas
en el panel de la caja de control eléctrica, mire la situación real
y fije la velocidad de alimentación por consiguiente.
6. Utilice la manija del alimentador para probar el molde para
determinar si la longitud de la alimentación cumple los requisitos;
Después de los parámetros relevantes de la alimentación del
alimentador del NC es el sistema, debido al número del número, el
paso de alimentación real y el valor determinado puede tener cierto
error.
Por lo tanto, en el modo manual, la sola prueba del sacador muere
se debe actuar con la manija antes de perforar continua para
determinar la longitud real de la alimentación del alimentador.
7. Después de que la sola máquina de la prueba del sacador confirme
que el paso de alimentación está correcto, la función automática
del alimentador se puede comenzar para realizar la producción de
alimentación y de perforación continua.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi