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El alimentador es un dispositivo mecánico auxiliar usado con una
punzonadora. Su función es transportar automáticamente la placa del
metal o del no metal en la posición del dado de la punzonadora, y
el material de la punzonadora presiona gradualmente el material en
la cavidad del dado.
Actualmente, usado más en la industria de sellado es el alimentador
del rodillo, que es accionado por el eje de salida de la
punzonadora a través del disco excéntrico, de la junta cruzada, de
la barra de lazo, del brazo de eje de balancín y del eje de
transmisión. La fuente de energía final del alimentador del rodillo
es el eje de salida de sacador.
Por lo tanto, el funcionamiento de la sincronización del
alimentador y de la operación de perforación se garantiza
exactamente, y entienden al dueño de sellado también bien, pero
éste también causa un problema.
Es decir, una vez el paso de alimentación requerido para los
cambios de proceso de sellado, tarda un tiempo largo para ajustar
el tiempo de máquina de la prueba. En uso real, la intensidad de
trabajo es alta, los requisitos profesionales son altos, y el
tiempo es largo.
Como nuevo tipo de equipo de alimentación del CNC, el alimentador del NC es uno del propósito de su propósito es simplificar el depuración,
el método de prueba y la época de alimentadores tradicionales y
reducir intensidad de trabajo.
Su ajuste del paso es muy simple, apenas necesita simplemente a la
entrada en el NC que alimenta la pantalla táctil eléctrica de la
caja de control.
De hecho, el principio de sincronizar el alimentador del NC con el
sacador no es complicado. Simplemente hablando, el PLC del
alimentador del NC recibe la señal angular del ángulo transmitida
por el codificador inestable del sacador.
Con la operación, las acciones de alimentación y de aflojamiento se
observan en la sincronización especificada, de tal modo alcanzando
el propósito del funcionamiento síncrono con la punzonadora.
Para asegurar la exactitud de cada alimentación y la confiabilidad
del sellado, el método real de la instalación para este efecto es
también muy simple, apenas necesita sacar dos sistemas de señales
de la leva de la punzonadora (un sistema es la señal de
alimentación y un sistema es la señal de la relajación).
Entonces conéctelo con el PLC en el NC que alimenta la caja de
control eléctrica, y el PLC puede controlar exacto la acción de
alimentación del sistema servo para alcanzar la cooperación
perfecta con la punzonadora.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi