
Add to Cart
Causas y soluciones para la alimentación inexacta del alimentador
del aire:
1. La velocidad es demasiado rápida y la alimentación no se
permite.
Solución: Dé vuelta al tornillo de ajuste de la velocidad del alimentador del aire a la derecha para bajar el nivel de entrada.
2. Si el ajuste del paso es incorrecto, la alimentación será
inexacta.
Solución: Ajuste el tornillo de ajuste fino de la longitud de la
alimentación y el tornillo de ajuste de la velocidad, y reajústelo.
Después de diseñar, estar seguro de cerrar con llave el tornillo de
ajuste fino.
3. La presión de aire externa es inestable (la presión de aire es
demasiado grande o escasa), haciendo la alimentación ser inexacta.
Solución: Compruebe el indicador de presión de tres puntos de la
combinación para saber si hay ningún daño y ajuste el compresor de
aire.
4. Hay un error en el molde sí mismo, dando por resultado la
alimentación inexacta. Solución: Recalibre el molde del sacador.
5, el molde sí mismo tiene perno positivo no rector causado por la
alimentación no se permite. Solución: Modifique el perno
experimental.
6. Después de que el uso a largo plazo de la tablilla del
alimentador del aire, el desgaste se cause seriamente, y la
alimentación no es apretada, dando por resultado la alimentación
inexacta.
Solución: Aplane la tablilla.
7. El material es demasiado fino o la dureza es escasa para hacer
la alimentación ser inexacta.
Solución: La bandeja de la guía se puede instalar en el alimentador
del aire o convertir en un alimentador de tracción de tracción, uno
por del aire.
8. Cuando se alimenta el material, se sesga la correa y la
desigualdad causa la alimentación a ser inexacta.
Solución: Reajuste la altura del alimentador del aire y de la posición de alimentación de modo que sea horizontal y
vertical con la perforación muera.
9. El alimentador del aire tiene un tiempo muerto largo, dando por
resultado la alimentación inexacta.
Solución: Cuando la temperatura es demasiado baja y el tiempo
muerto es más de 12 horas, el alimentador del aire debe ser
precalentado cuando la alimentación continua se termina después de
encargar.
El método de precalentamiento es dejar el material en un despacio
por 3 a 5 minutos (cuanto más baja es la temperatura, cuanto más
largo es más caliente el tiempo), y la alimentación automática
continua puede ser realizada después de que se termine el
precalientamiento.
Especificación:
| Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
| Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
| Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
| Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
| Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
| Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 | ||
Funcionamiento de Straigtening:
| tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
| 0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0,4 | ||||
| 0,6 | ||||
| 0,8 | ||||
| 1,0 | ||||
| 1,2 | ||||
| 1,4 | ||||
| 1,6 | 470 | 470 | ||
| 1,8 | 400 | 400 | ||
| 2,0 | 360 | 360 | ||
| 2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi