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Los alimentadores de uso general en el mercado, si los
alimentadores del aire, alimentadores del rodillo, alimentadores del NC, alimentadores del engranaje o alimentadores de alta velocidad del clip, son alimentadores
continuos diseñados para la chapa.
Eso se utiliza generalmente en bobinas, la cadena de producción
automatizada de sellado entera consiste en el desenrollar del
dispositivo (estante material), nivelando el dispositivo (que
nivela la máquina), alimentando el dispositivo (alimentador), la
punzonadora y el dado continuo, dispositivo de recepción
(receptor).
Estos dispositivos a su vez se arreglan a lo largo de la dirección
material de la alimentación para formar una línea de sellado
automatizada completa.
En uso real, el material de la bobina se pone en el estante material, y después de que se desenrolle, entra en la máquina de
nivelación, y es nivelado y destressed por la máquina de nivelación
y después entra en el alimentador.
En la perforación del escalonamiento muera a través del
alimentador, el material es perforado y procesado por la
punzonadora, y finalmente la basura raspada es tomada y recuperada
por la máquina de recepción.
La máquina de alimentación de la hoja se compone de cuatro
componentes funcionales principales: un mecanismo de alimentación,
un mecanismo de alimentación, un mecanismo que empuja y un
mecanismo de control eléctrico, y las acciones del mecanismo de
alimentación, del mecanismo de alimentación y del mecanismo que
empuja todo son controlados por el componente del control
electrónico.
Simplemente fijando los parámetros alimentación-relacionados en el
panel táctil de la caja de control independiente, la hoja se puede
alimentar exactamente y automáticamente en la posición de
perforación para alcanzar la producción de sellado de alta
precisión continua.
No sólo ahorra el sellado de tiempo de procesamiento, mejora
eficacia de la producción, pero también asegura fundamental la
seguridad del sellado que procesa.
Cuando el alimentador de hoja se utiliza realmente, el eje de
salida del motor del mecanismo de alimentación del alimentador está
conectado con la impulsión del tornillo a través de la polea.
La rotación de la barra del tornillo puede conducir el eje cargado
para moverse hacia arriba y hacia abajo. Cuando los movimientos
materiales de alimentación en la dirección axial, la hoja dispuesta
en el canal cargado se envían al extremo superior del canal
cargado.
El sensor de proximidad detecta la hoja, el cilindro de la succión
del mecanismo de alimentación conduce la cabeza de la succión del
vacío para moverse hacia abajo, y el interruptor de proximidad
dispuesto en un lado del asiento de alimentación del eje de guía da
una señal de la inhalación.
La cabeza de la succión chupa para arriba la parte a-ser-añadida en
el canal cargado, y cuando la cabeza de la succión del vacío chupa
el vacío que se añadirá, el cilindro de la succión conduce el
movimiento ascendente. En este tiempo, el primer motor servo
conduce a la asamblea de la succión. Muévase adelante.
El motor servo conduce el montaje del empujador adelante, y el jefe
del empujador del montaje del empujador empuja la hoja al sacador
en el frente del asiento del árbol de la guía del empujador.
Después de la realización de la acción, el interruptor de
proximidad dispuesto en el lado del asiento del eje de guía del
empujador envía una señal de volver, el montaje del empujador es
reset, y el flujo de trabajo antedicho se repite continuamente para
terminar el proceso de sellado automatizado.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi