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En las industrias de proceso y fabriles del automovil y del
hardware, es generalmente necesario utilizar la placa media y
gruesa para sellar la producción.
Este tipo de sellado que procesa se utiliza tradicionalmente en una
línea partida de la prensa que consiste en un marco material
resistente hidráulico, un nivelador (grueso) medio de la placa, y
un alimentador del NC.
Este tipo de placa que presiona la línea puede automatizar el
sellado de la producción, pero sus defectos son también obvios,
principalmente en tres aspectos:
1. La placa gruesa partió la cadena de producción máquina y la
necesidad de la tabla de máquina de asegurar la suficiente zona de
espera, que hace que la cadena de producción ocupa un espacio
grande.
El placa-tipo que sella la cadena de producción automática necesita
generalmente más de 8 metros de espacio, y muchos incluso tienen
que cavar hoyos.
2. la alimentación, depuración, operación es intensidad incómoda,
de trabajo, larga.
En el tipo partido que sella la cadena de producción, la máquina de
nivelación y de alimentación debe ser independiente del material.
Si el grueso material es grande, mucha gente necesita utilizar la
palanca para ayudar a la alimentación, que toma un tiempo largo y
una intensidad de trabajo.
Al mismo tiempo, el estante material pesado, la máquina de nivelación y el alimentador necesitan ser
fijados y ser eliminados errores independientemente, dando por
resultado una gran compresión del tiempo de producción eficaz.
3. La exactitud de nivelación y de alimentación es difícil de
garantizar con eficacia.
En la cadena de producción gruesa de la fractura de la placa, una
zona de espera larga se requiere entre la nivelación y las máquinas
de alimentación, de modo que el material después de aplanar sea
deformación reencuadernada propensa, y la sincronización entre los
dos es pobre, y la exactitud de nivelación y de alimentación es
difícil de estabilizarse. Garantía.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi