

Add to Cart
El desvío servo del NC es un caso de prueba para el ajuste del
alimentador del rodillo
1. Comience el tenedor de corrección de la máquina o del material y lance lentamente el material.
2. Ajuste la posición de las dos ruedas del tapón según la anchura
del material, para no obstaculizar la operación del material.
3. Relajará el cilindro en la plataforma, ponen el material entre
los rodillos superiores y más bajos, ponen el cilindro en el suelo
para presionar el material, ajustar el indicador de presión de la
fuente de aire para evitar el material no es apretado y no se
desliza, dando por resultado la alimentación inexacta. Cuando el
grueso de los cambios materiales, él se debe reajustar.
4. Después de fijar la longitud de alimentación, mire la situación
real, y fije la velocidad de alimentación por consiguiente. El
método de ajuste se describe detalladamente en la sección anterior.
5. Después de que los parámetros relevantes de la alimentación se
fijen, la longitud de alimentación real no es lo mismo que el valor
determinado debido al número del divisor. Por lo tanto, en el modo
manual, presione la prueba de alimentación, perforación,
movimiento, sellando, y ajustando la alimentación. Longitud real
6. El ajuste del comienzo de la alimentación es ajustado por la
leva rotatoria de la prensa. La supuesta señal de salida de la
alimentación es comenzar al ángulo del cigeñal del sacador.
El desvío servo del NC es una nota para el alimentador del rodillo
1. El equipo eléctrico funciona bajo voltaje normal. Si el voltaje
está cambiando constantemente, la vida de los componentes
eléctricos será acortada seriamente y el porcentaje de averías
aumentará agudamente.
2. Esta máquina no debe ser sobrecargada. El operador en el sitio
de la producción debe actuar de acuerdo con las instrucciones en
este manual de la instrucción. Particularmente, es necesario
dominar el esencial y la seguridad al cargar, y debe ser
supervisado por la persona responsable.
3. La guía linear de la unidad del desvío y el tornillo de la bola
son componentes de la precisión, y se prohíbe estrictamente para
golpear la colisión. También compruebe para saber si hay tornillos
flojos y aceite lubricado antes de trabajo cada día.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | ||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi