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El alimentador 3 in-1 es uno de los equipos imprescindibles en el
equipo periférico de la prensa. Tiene un alto nivel de
automatización. Se ha utilizado durante muchos años en países
extranjeros. La tecnología es muy madura. La cadena de producción
que consiste en la punzonadora tiene un pequeño espacio. La cadena
de producción simple de la automatización de la prensa del proceso
y del proceso del cortocircuito ha substituido gradualmente la
línea de la prensa de la fractura para convertirse en la cadena de
producción de la corriente principal del mercado de sellado
extranjero.
La combinación de tres puntos del alimentador 3 in-1 también se
llama el triple-pedazo neumático. Se compone de tres porciones
grandes de la válvula del filtro + de regulación de la presión +
del señor del aceite. Está instalada en la fuente de la conexión
para filtrar el agua en el aire. El ajuste de la presión de la
fuente de aire, la lubricación de los componentes a posteriori, es
una operación estable importante de la garantía a largo plazo del
alimentador 3 in-1, y puede mejorar grandemente la vida de servicio
del alimentador 3 in-1.
El problema al cual el alimentador 3-in-1 necesita prestar la atención al usarla:
1. El señor de tres puntos del aceite de la combinación tiene una
ventana visible y la niebla del aceite es ajustable. Durante el
proceso del uso, el número de descensos de la niebla del aceite se
debe ajustar según la demanda real, dependiendo del modelo del
alimentador 3 in-1.
2. Al rutinario mantener y manteniendo 3 in-1 el alimentador,
atención de la paga a oportuno descargando el agua en el filtro de
tres puntos de la combinación a tiempo para asegurarse de que el
aire que entra en el alimentador 3 in-1 es limpio y seco.
3. Cuando el alimentador 3 in-1 utiliza una válvula de regulación
de la presión para ajustar la presión de aire, debe ser estable
entre 4-5.5kg/cm2. Hay también la necesidad de limpiar o de
substituir el elemento filtrante regularmente. El uso del señor del
aceite y de la válvula de regulación de la presión debe seguir el
principio de ser grande a pequeño.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | ||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi