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Productos de metal de Guangzhou que sellan el proceso, alimentador de alta precisión, maquinaria de la automatización de Ruihui
Con la demanda cada vez mayor para la producción de sellado de alta velocidad y de alta precisión, las punzonadoras de alta velocidad están llegando a ser cada vez más ampliamente utilizadas en las piezas de precisión automotrices del ordenador del hardware, marcos de la ventaja, hojas del E-I, botones, estatores del motor, conectores, terminales, soportes del LED, el sellado coloca por ejemplo el marco del lavabo, la red del altavoz y se ha utilizado el disipador de calor.
Las punzonadoras de alta velocidad se deben combinar con el equipo de la automatización para alcanzar verdad funcionamiento de sellado de alta velocidad.
El hacer juego y selección de uso general de perforación de alta velocidad del equipo de la automatización
1. El marco material preferido para descargar y desenrollar es un alimentador electrónico plano: el material de perforación de alta velocidad tiene una anchura estrecha, un grueso fino y un requisito de la velocidad rápida; el alimentador electrónico plano tiene una velocidad rápida el desenrollar, una descarga estable, y una función de control automática de la velocidad. El marco material más conveniente para las punzonadoras de alta velocidad.
2. El alimentador de alta velocidad de la abrazadera se prefiere para alimentar: la velocidad de perforación de alta velocidad es rápida, la velocidad es generalmente más de 500 veces, y la velocidad de alimentación del alimentador del clip puede alcanzar 1200 veces/minuto, que pueden ejercer completamente el funcionamiento de perforación de la punzonadora de alta velocidad.
3. La máquina de recepción terminal preferida del luz-control en el material de recepción: la correa no se corta a menudo después de perforar de la punzonadora de alta velocidad. Por lo tanto, el equipo de recepción se requiere enrollarla y recoger. Para asegurarse de que la correa no esté quemada después de presionar, preferido es receptor ligero vertical u horizontal del terminal de control.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | ||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi