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Cadena de producción automática del corte del alimentador, fabricante del robot de Dongguan Ruihui
Cadena de producción automática del corte del alimentador proceso del uso: el alzamiento del balanceo es puesto en el carrete de contracción del bastidor material resistente hidráulico de Ruihui por la conducción o la carretilla elevadora, enciende el cilindro material resistente de la extensión y de la contracción del marco, aprieta el rollo material, y después activa el motor material del marco gira la cabeza material al lado derecho superior mientras que el brazo de presión neumático se aprieta en la superficie del rollo, y entonces la cinta se afloja.
Entonces active lentamente desenrollar y saque lentamente del material el material para entrar en la placa (gruesa) media que nivela la máquina. En este tiempo, el estante material pesado termina las operaciones del cargamento y de la alimentación.
Después de que la cabeza material se introduzca en la máquina de nivelación, el tambor superior de la máquina de nivelación se aprieta, el marco material se acciona apagado, y entonces el material es movido por la placa (gruesa) media de Jinzhide que nivela la máquina, y el material se ajusta varias veces según el grueso del material. El grado de depresión del tambor plano ha alcanzado el efecto de nivelación óptima, y entonces el material que ha sido nivelado por el nivelador se introduce en el alimentador del NC.
Después de que la hoja caiga a la tabla, el material se alimenta longitudinalmente, y entonces la dirección horizontal se utiliza para colocar las hojas de acero cuidadosamente. La detección llana material se proporciona en la parte frontal de la tabla material.
Cuando la altura de pila alcanza el valor determinado, la tabla material cae automáticamente. Cuando el número de hojas de la oscilación alcanza requieren el valor determinado, las paradas de alimentación automáticas, y al operador para colgar la placa en la plataforma, se despeja el contador de la cosecha, y la circulación automática se incorpora para realizar automatizado completamente cortando la producción.
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetro) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetro) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetro) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | parte superior 6 baje 5 | ||
Número del rollo de alimentación (fije) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatio) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetro) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi