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Sellando la cadena de producción automatizada, recibiendo la máquina, rollo de la hoja de metal
Actualmente, la máquina de recepción de uso general en la cadena de producción automática de sellado tiene solamente un mecanismo de la placa giratoria para recoger la tira sellada, por ejemplo: se forma el material de la bobina de la hoja de metal, cuando se sella el material, la tira entera.
Se transporta directamente a la bandeja de recepción en el mecanismo de la placa giratoria vía el dispositivo transportador, y la compensación y la operación de la recepción es realizada por la bandeja de recepción. Cuando la cinta se recoge a cierta longitud, es cortada manualmente por el dispositivo que corta.
La máquina de recepción automática horizontal puede alcanzar el propósito exactamente de recoger la cinta, eliminando la necesidad de recursos humanos de la segmentación, del ahorro y de acortar la época para cargar la cinta, de tal modo mejorando la eficacia.
La máquina de recepción automática horizontal se compone de un dispositivo de detección, de un dispositivo transportador, de un dispositivo de elevación, de un mecanismo de la cinta y de un mecanismo del poder.
Cuando es funcionando, en primer lugar, la longitud de carga de la cinta se preestablece en el panel de control de la máquina de recepción completamente automática, y la placa del asiento del dispositivo transportador se forma en serie con la placa giratoria superior del mecanismo de bobina de la cinta, y cuando se actúa el mecanismo de bobina de la cinta, el volumen es la placa giratoria superior con el comienzo del mecanismo a girar.
La placa giratoria superior se puede girar en las direcciones delanteras y contrarias, de modo que la bandeja de recepción vacía de la placa giratoria superior comience a realizar la bobina y operación de la recepción. En este tiempo, la placa giratoria más baja del mecanismo de la compensación se para, y la tira después de perforar está vacía. La bandeja de recepción gira.
Es transportado por el dispositivo de detección al dispositivo transportador, y después transportado a la bandeja de recepción vacía por el dispositivo transportador. Cuando el dial superior gira demasiado rápido o demasiado lento, o la tira está quebrada en el centro, es detectada por el detector del dispositivo de detección.
La señal detectada se transmite al dispositivo de control, haciendo el dispositivo de control ajustar la velocidad de la placa giratoria superior o parar la operación del receptor entero para evitar daño al receptor.
Productos:
Especificación:
Modelo | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Anchura común (milímetros) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Grueso común (milímetros) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Peso de Max.Coil (kilogramo) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (milímetro) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identificación de la bobina. (milímetro) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longitud de la alimentación (milímetros) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Línea velocidad máxima (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Número del rollo del trabajo (pedazos) | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | 6 superiores 5 más bajos | ||
Número del rollo de alimentación (sistema) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Motor principal (kilovatios) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Extensión del mandril | hidráulico | hidráulico | hidráulico | hidráulico | ||
Motor de carrete (kilovatios) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Poder (V) | 3 fase 220V/380V/50HZ | |||||
Aire de funcionamiento (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Funcionamiento de Straigtening:
tock Thicknees (milímetros) | Anchura común (milímetros) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Neumático): La opción en caso de la extensión neumática del
mandril es provi