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barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig
Descripción y uso de producto:
La aleación 42 es una aleación controlada el 41% ferro- de la extensión que se ha utilizado en una amplia variedad de usos de aislamiento del vidrio-a-metal. Mientras que las propiedades de la extensión de esta aleación lo más de cerca posible hacer juego 1075 vidrios, él también se han utilizado en los sellos para los 0120 y 0010 vidrios. Puede también ser utilizado con los vidrios duros si se utiliza un sello tubular afilado fino. Para los sellos que no son hidrógeno recocido antes del lacre, una variación de esta aleación que contenía el pequeño titanio de las FO de las adiciones, lacre de cristal 42 Gas-libre, se ha utilizado para promover características de aislamiento gas-libres.
La aleación 42 se ha utilizado para los sellos del vidrio-a-metal en tubos electrónicos, las lámparas automotrices e industriales, los bujes del transformador y del condensador y otro vidrio-a-metal y usos de cerámica-a-metal.
funcionamiento 4J42 y requisitos de proceso:
1, 4J42 que forma propiedades: la aleación es fácil realizar el
proceso frío y caliente. La temperatura de trabajo caliente no debe
ser demasiado alta, el tiempo de calentamiento no debe ser
demasiado largo, y la calefacción en una atmósfera con sulfuro debe
ser evitada. Cuando el índice de tensión frío de la tira es mayor
del 75%, la anisotropía plástica se causa después de recocer. La
tarifa de tensión fría está entre el 10% y el 15%. Cuando está
calentado al °C 950~1050 (inevitable durante el proceso que
suelda), los granos cristalinos para crecer perceptiblemente, que
hace la aleación disminuir en plasticidad. Para las secciones
finas, la tirantez del vacío del metal se puede también perder. Por
lo tanto, el índice de tensión final del producto final se debe
controlar aproximadamente el 60% [2, 5].
2, funcionamiento de soldadura 4J42: la aleación tiene bueno
soldando con autógena funcionamiento, puede ser soldada y manchar
soldado con autógena. La aleación debe pre-ser oxidada antes de ser
sellado con los materiales tales como vidrio suave.
3, proceso del tratamiento térmico de las piezas 4J42: el
tratamiento térmico se puede dividir en: recocido del alivio de
tensión, recocido intermedio y tratamiento de la pre-oxidación.
(1) recocido del alivio de tensión: Para eliminar la tensión
residual de las piezas después de trabajar a máquina, el recocido
del alivio de tensión se realiza: 430 ~ 540 ° C, preservación del
calor para 1 ~ 2 h, horno que se refresca o refrigeración por aire.
(2) recocido intermedio: para eliminar el fenómeno del
endurecimiento de trabajo causado por la aleación en laminar, el
dibujo frío y el proceso de sellado frío, para facilitar el
proceso. El objeto debe ser calentado 700-800 al ° C en un vacío o
una atmósfera protectora, y ser guardado para el minuto 30-60,
después ser refrescado, aire refrescado o agua apagada.
(3) tratamiento de la Pre-oxidación: Cuando el oro de la
combinación se utiliza como material de aislamiento, el tratamiento
de la pre-oxidación debe ser realizado antes de sellar. Haga la
superficie de la aleación
Un de revestimiento de óxido uniforme, denso. Las piezas fueron
calentadas en el ° 1100 C en el hidrógeno mojado saturado para el
minuto 30 y después oxidadas en el ° 800 C del aire aproximadamente
para 5-10 mínimo. El aumento de peso de las piezas es conveniente
en el rango de 0,1 a 0,3 mg/cm2 [6].
La aleación no se puede endurecer por el tratamiento térmico.
4, proceso del tratamiento de superficie 4J42: Antes del
tratamiento térmico, soldadura o el lacre de cristal, es necesario
quitar la suciedad y la grasa en la superficie de metal. Cuando la
capa del óxido es severa, puede ser pulida con chorro de arena o
primero ser sumergida en álcali fundido, y en seguida ser
conservada en vinagre. La piel levemente escalada se puede
conservar en vinagre con una solución ácida hidroclórica del 25% en
70 °C.
5, corte 4J42 y funcionamiento de pulido: las características que
cortan de la aleación son similares al acero inoxidable
austenítico. El acero de alta velocidad o las herramientas de
carburo se utiliza para trabajar a máquina, el trabajar a máquina
de poca velocidad, y el líquido refrigerador se puede utilizar para
cortar. Buen funcionamiento de pulido.
Aleación 42, ASTM F30, UNS k94100, FeNi42, chinos 4J42
Grado | Composición química (%) | ||||||||
Aleación 42 | C | P | S | Manganeso | Si | AI | Co | Ni | FE |
0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,8 | 0,3 | 0,1 | 1,0 | 41.5~42.5 | Balanza |
Coeficiente medio del linear de la extensión (10-6/K) |
Grado | Media Coefficinet de extensión linear | ||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
Aleación 42 | 5,6 | 4,9 | 4,8 | 5,9 | 6,9 | 7,8 | 9,2 |