Secciones huecos estructurales soldadas con autógena estampadas en frío de los aceros del grano no aliado/fino de EN10219-2
Número de modelo:EN10219-2
Lugar del origen:China
Cantidad de orden mínima:5MT
Condiciones de pago:L / C, T / T
Capacidad de la fuente:6000MT/month
Plazo de expedición:30 ~ 40DAYS
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Ningbo Zhejiang China
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La habitación 1004, plaza de Hongan, #258 muere camino de Yuan, distrito de Yinzhou, ciudad de Ningbo, China
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EN10219-1 EN10219-2 Secciones huecas estructurales soldadas conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino
Parte 1: Condiciones técnicas de entrega
Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales
Proceso de fabricación de perfiles huecos estructurales:
Los perfiles huecos estructurales se fabrican mediante soldadura eléctrica o soldadura por arco sumergido sin tratamiento térmico posterior. Los perfiles huecos fabricados mediante un proceso continuo no deben incluir las soldaduras utilizadas para unir los tramos de fleje antes de formar el perfil hueco, excepto en el caso de los perfiles huecos soldados helicoidalmente mediante soldadura por arco sumergido (SAW), en los que se permitirán dichas soldaduras cuando se ensayen de acuerdo con 9.4.3.0 EN10219-1, EN10291-2.
Condiciones de entrega:
Los perfiles huecos se entregan formados en frío sin tratamiento térmico posterior, excepto que la costura de soldadura puede estar en el estado recién soldado o tratado térmicamente.
NOTA: Para perfiles huecos SAW con un diámetro exterior superior a 508 mm, puede ser necesario realizar una operación de conformado en caliente, que no afecta las propiedades mecánicas, para cumplir con los requisitos de tolerancia de ovalidad.
Idoneidad para galvanización por inmersión en caliente:
Los productos son adecuados para la galvanización por inmersión en
caliente.
TABLA 1 Tolerancias
Símbolo | Unidad | Definición |
B | mm | Longitud nominal del lado de una sección hueca cuadrada.Longitud nominal del lado más corto de una sección hueca rectangular |
C1/C2 | mm | Longitud de la región de la esquina de una sección hueca cuadrada o rectangular |
Dmáx/Dmín | mm | El diámetro exterior máximo y mínimo de una sección hueca circular medido en el mismo plano. |
yo | mm | Longitud nominal del lado más largo de una sección hueca rectangular |
METRO | Kilogramos/metro | Masa por unidad de longitud |
yo | mm | Espesor nominal |
Oh | % | Falta de redondez |
yo | mm | Espesor nominal |
V | mm | Giro total medido |
TABLA 2 Tolerancias
Característica | Perfiles huecos circulares | Perfiles huecos cuadrados y rectangulares | |
Dimensiones exteriores (D,B yH) | ±1% con un mínimo de ±0,5 mm y un máximo de ±10 mm | Largo de lado (mm) | Tolerancia |
Alto, B <100 100≤Alto,B≤200 Alto, Alto > 200 | ±1% con un mínimo de ±0,5 mm ±0,8% ±0,6% | ||
Espesor(T) | Para D≤406,4 mm: T≤5 mm ±10 % Espesor > 5 mm ± 0,50 mm Para diámetro > 406,4 mm: ±10% con un máximo de 2 mm | T≤5 mm ±10 % Espesor > 5 mm ± 0,50 mm | |
Deformación circular (O) | 2% para perfiles huecos cuya relación diámetro-espesor no exceda de 100① | —— | |
Concavidad/convexidad② | —— | Máx. 0,8% con un mínimo de 0,5 mm | |
Cuadratura del lado | —— | 90° ±1° | |
Perfil de esquina exterior | —— | Véase la tabla 3 | |
Giro(V) | —— | 2 mm más 0,5 mm/m de longitud | |
Rectitud | 0,20% de la longitud total | 0,15% de la longitud total | |
Masa(M) | ±6% en longitudes individuales | ||
①Cuando la relación diámetro/espesor supere 100, se deberá acordar la tolerancia de falta de redondez.
②La tolerancia en la convexidad y concavidad es independiente de la tolerancia en las dimensiones exteriores.
TABLA 3 Perfil de esquina exterior
Espesor yo mm | Perfil de esquina exterior C1, C2 o R1 mm |
T≤6 6＜T≤10 10＜T | 1,6T a 2,4T 2.0T a 3.0T 2,4T a 3,6T |
Los lados no necesitan ser tangentes a los arcos de las esquinas.
TABLA 4 Tolerancias de longitud①
Tipo de longitud | Rango en mm | Tolerancia |
Longitud aleatoria | 4000 a 16000 con un rango de 2000 por artículo de pedido | El 10% de las secciones suministradas pueden ser inferiores al mínimo del rango solicitado, pero no inferiores al 75% del mínimo del rango. |
Longitud aproximada | ≥4000 | ﹢50 mm 0 |
Longitud exacta | <6000 ≥6000 a ≤10000 >10000 | ﹢5 mm 0 ﹢15 mm 0 ﹢5 mm + 1 mm/m 0 |
①El comprador deberá indicar en la consulta y el pedido el tipo de longitud requerida y el rango de longitud o longitud requerida.
TABLA 5 Tolerancias en altura del cordón de soldadura interno y externo para perfiles huecos soldados por arco sumergido
Espesor(T) | Altura máxima del cordón de soldadura (mm) |
≤14,2 ＞14.2 | 3.5 4.8 |
Formas de los productos:
CFCHS = Perfil hueco circular conformado en frío
CFRHS = sección hueca cuadrada o rectangular conformada en frío
Caracteristicas:
- Tolerancias en dimensiones y formas
- Alargamiento
- Resistencia a la tracción
- Resistencia al rendimiento
- Resistencia al impacto
- soldabilidad (composición química)
Referencias normativas:
EN287-1, Prueba de cualificación de soldadores - Soldadura por fusión - Parte 1: Aceros
EN10020-1, Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente.
EN10020:2000, Definición y clasificación de grados de acero
EN10021:1983, Requisitos técnicos generales de suministro para productos de acero y hierro
EN10027-1, Sistemas de designación para aceros - Parte 1: Nombres de acero
EN10027-2, Sistemas de designación para aceros. Parte 2: Sistemas numéricos.
EN10045-1, Materiales metálicos - Ensayo de impacto Charpy - Parte 1: Método de ensayo
EN10052:1993, Vocabulario de términos de tratamiento térmico para productos ferrosos
EN10168, Productos de acero. Documentos de inspección. Lista de información y descripción.
EN10204, Productos metálicos. Tipos de inspección y descripción
EN10219-2:2006, Secciones huecas estructurales soldadas conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino. Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales.
EN10246-3, Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 3: Ensayo automático por corrientes de Foucault de tubos de acero sin costura y soldados (excepto soldados por arco sumergido) para la detección de imperfecciones.
EN10246-5, Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 5: Ensayo automático de fuga de flujo/transductor magnético periférico completo de tubos de acero ferromagnéticos soldados y sin costura (excepto soldados por arco sumergido) para la detección de imperfecciones longitudinales.
EN10246-8, Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 8: Ensayo ultrasónico automático de la costura de soldadura de tubos de acero soldados eléctricamente para la detección de imperfecciones longitudinales.
EN10246-9, Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 9: Ensayo ultrasónico automático de la costura de soldadura de tubos de acero soldados por arco sumergido para la detección de imperfecciones longitudinales y/o transversales.
EN10246-10, Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 10: Ensayo radiográfico de la costura de soldadura de tubos de acero soldados por arco de fusión automático para la detección de imperfecciones.
EN1056, Ensayos no destructivos de tubos de acero. Cualificación y competencia del personal de ensayos no destructivos de nivel 1 y 2
CR 10261, Circular informativa ECISS 11 - Hierro y acero - Revisión de los métodos disponibles de análisis químico
EN10266:2003, Tubos de acero, accesorios y perfiles huecos estructurales de acero. Símbolos y definiciones de términos para su uso en normas de productos.
EN ISO 377, Acero y productos de acero. Ubicación y preparación de piezas sin soldadura y de prueba para ensayos mecánicos (ISO 377: 1997)
EN ISO 643, Aceros. Determinación micrográfica del tamaño aparente del grano (ISO 643:2003)
EN ISO 2566-1, Aceros. Conversión de válvulas de elongación. Parte 1: Aceros al carbono y de baja aleación (ISO 2566-1:1984)
EN ISO 9001:2000, Sistemas de gestión de la calidad - Requisitos (ISO9001:2000)
EN ISO 14284, Acero y hierro. Muestreo y preparación de muestras para la determinación de la composición química (ISO 14284:1996)
EN ISO 15607, Especificación y cualificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos. Reglas generales (ISO15607:2003)
EN ISO 15609-1, Especificación y cualificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos - Especificación del procedimiento de soldadura - Parte 1: Soldadura por arco (ISO 15609-1:2004)
EN ISO 15614-1, Especificación y cualificación de procedimientos de soldadura para materiales metálicos - Ensayo de procedimiento de soldadura - Parte 1: Soldadura por arco y gas de aceros y soldadura por arco de níquel y aleaciones de níquel (ISO 15614-1: 2004)
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