Prensa auto de la placa del diafragma y de filtro del capítulo para la desecación del barro

Prensa de filtro auto del diafragma para la desecación del barro | presión 1.2Mpa de la instalación para tratamiento de efluentes

Nuestra nueva prensa de filtro del diafragma es ampliamente utilizada en el tratamiento de las aguas residuales o de la mezcla, industrias de la galjanoplastia y el metal que acaba a la sustancia química y a la transformación de los alimentos. Nuestras prensas filtrantes ofrecen la construcción de acero resistente con las placas gasketed polipropeno. Estas prensas filtrantes se pueden fabricar con los cierres manuales o automáticos, pero siempre con un cilindro hidráulico con seguridad, closing de la alta presión. El filtro pressescan sea ampliado para una capacidad futura más grande construyéndola en un esqueleto más grande con un pedazo de distancia.  Una vez que usted está listo para ampliarse, usted puede quitar el pedazo de distancia y añadir las placas adicionales.

Descripción

La prensa de filtro del diafragma comprende un sistema de vertical, placas ahuecadas yuxtapuestas, prensas cara a cara por los gatos hydráulicos

en un extremo del sistema. La presión aplicada a la cara común de cada placa de filtración debe soportar la cámara interna

presión desarrollada por el sistema de bombeo del barro.
Esta disposición de la placa de la vertical forma cámaras herméticas de la filtración permitiendo la mecanización fácil para la descarga de tortas.

Los chlotes del filtro finalmente o enredado firmemente se aplican a las dos superficies groowed en estas placas. Los orificios alimentan el barro a

befiltered bajo presión en la cámara de la filtración. Se colocan generalmente en el centro de las placas permitiendo un apropiado

distribución drenaje del pressureand de la derecha del flujo de un mejor del barro dentro de la cámara. El barro sólido acumula gradualmente adentro

la cámara de la filtración hasta que se forme la torta condensada final. El líquido filtrado se recoge en la parte posterior de la filtración

ayuda y llevado por los conductos internos.

Ciclo de la filtración

La prensa de filtro es un proceso de desecación intermitente. Cada operación de la prensa incluye los pasos siguientes:

    Cierre de la prensa: pues el filtro está totalmente vacío, la cabeza móvil activó por los calmps de los enchufes las placas.
    La presión cerrada es uno mismo regulado con la filtración
    Relleno: Durante esta cámara corta de la fase se llenan del barro para la filtración. El tiempo de relleno depende del flujo de
    bomba de alimentación. Para el barro que tiene buena filtrabilidad es el mejor llenar el filtro muy rápidamente para evitar la formación
    de una torta en la primera cámara antes de que se hayan llenado las pasadas.
    Filtración: Una vez que se ha llenado la cámara la llegada continua del barro que se desecará provoca una subida adentro
    ejerza presión sobre debido a la formación de una capa cada vez más gruesa de barro del filtro en los paños. Esta fase de la filtración puede
    sea parado manualmente, por un contador de tiempo o más convenientely por un indicador del flujo del líquido filtrado que publique una alarma de la parada cuando
    el final del índice de filtrado se ha alcanzado. Cuando la bomba de la filtración ha parado, el líquido filtrado circula y central
    el conducto, que todavía se llena de barro líquido, es purgado por el aire comprimido.
    Abertura del filtro: La cabeza móvil se dibuja de nuevo a desembarazo la primera cámara de la filtración. Las caídas de la torta tienen un resultado
    de su propio peso. Pulles mecanizados de un sistema hacia fuera las placas uno por uno. La velocidad de la separación de la placa puede ser
    ajustado a la cuenta a la textura de la torta.
    El lavarse: Whasing de la ropa se debe realizar cada 15-30 oprations de proceso. Para las unidades mediados de o grandes esto
    ocurra en la prensa usando los rociadores del agua en muy de alta presión (la barra 80-100). Whasing sincronized con la separación
    de placas.

Organigrama de exprimir la prensa que filtra y que se lava - tipo del libre flujo

Organigrama de filtrar, de lavar y de machacar el organigrama - bajo tipo actual del flujo

Capacidad de la filtración

La capacidad de producción de una prensa de filtro está en alguna parte entre 1,5 y 10 kilogramos del sólido por el m2 de superficie de filtración.

 Para 
cada el modelo de la prensa de filtro el volumen de cámara y la superficie de filtración depende del número de placas en

 limador.

En la práctica presionando los tiempos son menos entonces cuatro horas. 
El tiempo de filtración depende encendido:

• thikness de la torta
• concentración del barro
• resistencia específica
• coeficiente de la compresibilidad.

Una de las ventajas de la prensa del limador es que puede aceptar el barro con la filtrabilidad media. Es siempre ventajoso a

espese óptimo el barro antes de operaciones de la prensa de filtro. Aunque el barro que presenta una alta filtrabilidad permita una mejor producción

las capacidades, una prensa de filtro todavía aceptan el barro con la precisión de condicionamiento baja. Esta tolerancia significa que el dispositivo ofrece

seguridad operativa del mayor owerall.

Hoja de datos

Línea diagraphm del tubo

Funcionamiento

La prensa de filtro es conveniente para casi todos los tipos de barro:

    Barro orgánico hidrofílico: el condicionamiento inorgánico se recomienda a menudo para permitir el lanzamiento satisfactorio de la torta debido a mínimo
    aderence a la tela filtrante.
    Barro inorgánico hidrofílico: la prensa del limador requiere generalmente la adición de cal solamente.
    Barro inorgánico hidrofóbico: es muy denso e ideal para la prensa de filtro. Se deseca sin el condicionamiento preliminar.
    Barro aceitoso: la prensa de filtro se puede utilizar para tratar el barro que contiene los aceites ligeros, la presencia de grasa puede empeorar a veces
    buen funcionamiento del filtro; la ropa tiene que ser desengrasada frecuentemente.

Accesorios

Ventaja competitiva

Calidad - filtración rápida, funcionamiento altamente automatizado, estable, operación fácil y placas de filtro das alta temperatura, de alta presión, anticorrosión, confiablemente de aislamientos equipadas. Ejecutamos estrictamente el sistema del control de calidad ISO9001, esforzándose ofrecer a nuestro cliente los productos con tecnología avanzada y la mejor calidad para alcanzar la mejor filtración.
 
Servicio tenemos siempre la fe que el cliente es el más alto. Antes de vender hacia fuera productos, consejo de ofrecimiento de la tecnología, diseño de la solución y damos la dirección en la instalación y encargar. Seguimos siempre la situación que usa de nuestra máquina, esforzándose ofrecer servicio superior versátil.
 
Tecnología adoptamos constantemente la tecnología avanzada para que la prensa de filtro haga que los productos se aplican con la ciencia y la tecnología más innovadoras. También podemos hacer la prensa de filtro, las placas de filtro y los accesorios creados para requisitos particulares. Para cubrir la demanda de mercado, trajimos las prensas filtrantes nuevas y principales de la tecnología así como diseñadores alemanes.