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Máquina de soldadura de horno de reflujo de vacío libre de nitrógeno
(Modelo:PE-W1600)
Introducción del producto
La tecnología del horno de reflujo al vacío logra un control efectivo de los defectos de soldadura y mejora la calidad de soldadura y la eficiencia de producción mediante la realización de soldadura de reflujo en un entorno de vacío.Las máquinas de soldadura de reflujo pueden realizar la producción en masa automatizada a gran escala de soldadura.
Puede resolver eficazmente problemas como poros, huecos y vacíos que aparecen después de la soldadura.evitar tasas de vacío excesivas que conduzcan a la re-soldadura o desecho de placas de PCB, y reducir los costes de producción.
La máquina de soldadura de reflujo puede controlar la temperatura de calentamiento y el ambiente para hacer que el proceso de soldadura sea más estable y confiable, garantizando así la calidad y el rendimiento del producto.
Características del producto
1.La máquina de reflujo de soldadura tiene un módulo de vacío de alta eficiencia incorporado y utiliza el módulo de vacío Busch 100B original importado de Alemania, que es estable y fiable;
2.El modo de la curva de temperatura de soldadura de ensayo se puede ajustar directamente para facilitar el ajuste del proceso;
3.Diseño de zonas de múltiples temperaturas y control de temperatura independiente para satisfacer los requisitos de diferentes curvas de temperatura;
4.La máquina de reflujo de soldadura resuelve eficazmente los poros y huecos que aparecen después de la soldadura; la tasa de hueco se controla por debajo del 3%, y la tasa de hueco final se puede reducir a menos del 1%;
5.La unidad de bomba de vacío eficiente puede lograr una reducción rápida de la presión;
6.La máquina de reflujo de soldadura está equipada con un sistema de transporte de tres etapas: zona de calefacción, unidad de vacío y sección de refrigeración, ajustable individualmente;
7.Capacidad de producción eficiente, con un ciclo de producción medio de 40-60 segundos;
8Sistema de recuperación de flujo eficiente para evitar residuos de resina;
9.La presión de vacío mide el valor en el horno de reacción en lugar del valor de la bomba de vacío;
10Un vacío tan bajo como 2mbar reduce efectivamente el número de huecos.
11El horno de reflujo al vacío tiene un sistema de transmisión de tres etapas, zona de calefacción, zona de vacío y zona de enfriamiento.
12El sistema de apertura automática de la tapa del horno facilita la limpieza y el mantenimiento.
13El horno de reflujo al vacío está equipado con un refrigerador de agua de 5 CV, con un excelente rendimiento de refrigeración.
14.Bajos requisitos de mantenimiento, reduciendo los tiempos de inactividad.
Aplicación
La máquina de reflujo smt se utiliza principalmente en campos de fabricación de alta precisión como la industria electrónica, la industria óptica, la industria aeroespacial y la industria de equipos médicos.
Datos técnicos
Nombre del producto | Máquina de soldadura de horno de reflujo al vacío sin plomo de nitrógeno |
Modelo | Se aplican las siguientes medidas: |
Dimensiones exteriores | 7160 * 1670 * 1460 mm |
Color principal | Cinza de ordenador |
Peso neto | Aproximadamente 4500 kg |
Sistema de calefacción | |
Número de zonas de calefacción | 12 primeros/11 últimos |
Duración de la zona de calefacción | de una longitud igual o superior a 10 mm |
Número de zonas de enfriamiento | En el caso de las instalaciones de aire acondicionado, el valor de las instalaciones de aire acondicionado se calculará en función de las condiciones de funcionamiento. |
Volumen del aire de escape | 10 m3/min × 2 canales |
Sistema de transporte | |
Ancho máximo del PCB | 460 mm |
Dirección del transporte | Izquierda → derecha |
Altura del componente | 40 mm a bordo/30 mm debajo del tablero |
Velocidad de las cintas de transporte | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Alturas de las cintas de transporte | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Método de transporte de los PCB | la cadena |
Grado de vacío | 1mbar ~ 10mbar |
Sistema de control | |
Fuente | 5 cables de 3 fases; 380V 50/60HZ |
El poder | potencia de arranque 70 kW, potencia de trabajo 16KW |
Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 45 minutos |
Rango de temperatura | zona de calentamiento -300 °C, zona de vacío -260 ° C |
Método de control de la temperatura | Control de circuito cerrado completo PID, accionamiento SSR |
Método de ciclo térmico | Adopción del método de convección de aire caliente |
Precisión de la temperatura | ± 1 °C |
Método de enfriamiento | Refrigeración por agua, refrigerador externo de 5 caballos de fuerza, capacidad de refrigeración suficiente para satisfacer los requisitos del proceso libre de plomo |
Método de fijación del carril | Fijación delantera |
Alarma anormal | Alarma para temperaturas muy altas o muy bajas, con dos métodos: sonido y luz |
Faro de señalización | Amarillo - calentamiento, verde - temperatura constante, rojo - anormal |
Almacenamiento de parámetros | Puede almacenar múltiples parámetros y condiciones de configuración de producción |
Relleno de aceite lubricante | Puede cambiar libremente entre los modos automático y manual |
※Envasado y entrega
1Entrega inmediata el mismo día.
2Un equipo bien entrenado y disciplinado.
3. Servicio postventa: Cualquier pregunta o problema después de
recibir el producto, no dude en contactarnos. Los problemas se
resolverán para usted inmediatamente.
4Agente logístico sofisticado y profesional.
※Ventajas competitivas
1. 100% de pase de la aduana garantizado.
2Nuestros productos han sido exportados a Alemania, Noruega,
Polonia, Finlandia, España, Reino Unido, Francia, Rusia, Estados
Unidos, Brasil, México, Australia, Japón, Corea, Tailandia,
Indonesia, Uruguay y muchos otros países.
3Términos de pago flexibles y no rastreables.
4Buen servicio postventa.
5Ofrecemos productos de alta calidad a precios competitivos en
entrega rápida.