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1. proceso de fermentación: El primer procedimiento de la cadena de producción es fermentación
de la materia orgánica. Durante la etapa de la preparación, el
estiércol vegetal será transportado al mezclador que se volcará y
mezclado para acelerar la velocidad de la fermentación.
2. trituración: Durante este de proceso, machacando el bloque del estiércol
vegetal por la trituradora. Esté lista para el proceso de
granulación. Si el resultado de la fermentación del estiércol
vegetal es bueno y sin los terrones, este paso puede ser omitido.
proceso de la composición 3.Quantitative: Si usted necesita añadir muchas clases de material en la receta.
Para mejorar la eficacia de proceso y la exactitud de la proporción
de los ingredientes. Usted puede utilizar el sistema de
procesamiento por lotes por lotes automático. El sistema contiene
varias escalas cuantitativas de la correa. Pero si la producción es
fertilizante orgánico puro. Este paso puede ser omitido.
proceso 4.Pelleting: La máquina de la pelotilla del disco (molino rotatorio de la
pelotilla) es ampliamente utilizada en la granulación del
fertilizante. Como el paso principal de la cadena de producción.
Nuestro equipo puede producir automáticamente la forma de las
pelotillas que se adaptan para nuestros clientes. Después de la
granulación del fertilizante. Puede retrasar el lanzamiento de la
fertilidad, reduciendo grandemente el número de fertilización
artificial.
5. Proceso de sequía: Para formar de nuevo la pelotilla forme y mejore el
almacenamiento. La humedad del fertilizante debe no más el que 14%.
El secador rotatorio del tambor es ampliamente utilizado para las
pelotillas de sequía del fertilizante.
proceso 6.Cooling: Para aumentar la dureza de las pelotillas del fertilizante.
Entonces necesitamos refrescar las pelotillas del fertilizante
después de secarlo. La máquina de enfriamiento del rodillo puede
cubrir esta demanda.
proceso 7.Screening: A través de la pantalla de la criba para seleccionar pelotillas
moderadas del tamaño. El pequeño y el de gran tamaño de las
pelotillas del fertilizante estarán con referencia a machacado y
re-amoladora.
proceso 8.Coating: La máquina de capa del rodillo para continuar la capa al gránulo
del fertilizante. Para prevenir la adherencia de la partícula
9. Proceso del embalaje: Proceso del embalaje como el proceso final
de la planta entera, generalmente usando la empaquetadora
automática, embalaje las pelotillas del fertilizante en bolsos en
venta.
sistema del retiro 10.Dust: El polvo generado de todo el proceso será recogido.
instalaciones 11.Supporting: El apoyo de instalaciones está conectando con el transportador de
correa, elevador de cubo.
adaptabilidad 1.Strong, conveniente para la producción de diversas
formulaciones, diverso contenido en agua, diversas concentraciones
de fertilizante compuesto, fertilizante orgánico.
sequedad 2.Unique y proceso de enfriamiento. La ventaja es material
completamente seco y fresco, y otra vez spheronization y pulido en
pelotillas
tecnología de sequía de la temperatura 3.Low. Puede producir a
ricos en fertilizante ecológico microbiano activo.
4.Advanced el diseño de proceso, disposición del equipo es
estructura razonable, compacta, pequeña área.
el dispositivo del lacre 5.Unique, puede no sólo mejorar la
eficacia, ningún polvo, mejora las condiciones
el calentador 6.The podría utilizar el aceite, el gas, el carbón,
la biomasa y el otro (o manual) horno automático eficiente del aire
caliente, diseño razonable, alta eficacia termal, coste de sequía
bajo.
7.Suitable para diversos clientes que tienen diverso requisito de
la capacidad de producción, 1-20 millones de toneladas
por año.
Modelo | DLFG1212 | DLFG1412 | DLFG1615 | DLFG1916 | DLFG2012/3 | DLFG2512/3 |
---|---|---|---|---|---|---|
Fertilizante orgánico del abono del pollo (m3/hour) | 1-2 | 2-4 | 3-6 | 6-8 | 12-20 | 25-30 |
Fertilizante orgánico del abono de la vaca (m3/hour) | 2-3 | 3-5 | 5-7 | 8-10 | 15-25 | 30-40 |
Poder total (kilovatios) | 22-30 | 26-40 | 35-50 | 40-60 | 65-80 | 90-120 |
Consumo de energía (Carbón estándar) (kilogramo) | 150 | 150 | 140 | 140 | 125 | 125 |