El proceso de inspección de la calidad de las bolas de acero incluye principalmente las siguientes etapas:comprobar la calidad de la superficie de la bola de acero para observar si hay defectos obvios como grietas, depresiones, burbujas, etc. Estos defectos afectarán el rendimiento y la vida útil de la bola de acero.

Detección de tamaño y peso: utilizar instrumentos de medición precisos como pinzas y micrómetros para medir el diámetro, la redondez,peso y otros indicadores de la bola de acero y compararlos con los valores estándarSi hay una gran desviación, significa que hay un problema con el tamaño y el peso de la bola de acero.

Prueba de dureza: utilizar un probador de dureza para medir el valor de dureza de la bola de acero para determinar si cumple con los requisitos estándar.El valor de dureza está relacionado con factores como la composición química y el proceso de tratamiento térmico..

Análisis de la composición química: Use modern equipment such as inductively coupled plasma optical emission spectrometer (ICP-OES) to analyze the chemical composition of the steel ball to ensure that its composition meets the prescribed chemical composition standards.

Análisis de la estructura metalúrgica: utilizar microscopios ópticos y otros equipos para observar la estructura metalográfica de la bola de acero, evaluar su morfología organizativa, tamaño de grano,Distribución de las fases, etc., para comprender sus propiedades mecánicas y su resistencia al desgaste.

Prueba de propiedades físicas: incluye pruebas de tracción y de flexión para evaluar si las propiedades físicas de la bola de acero cumplen los requisitos.propiedades mecánicas y características de vibración de la bola de acero.

Prueba de resistencia al desgaste: Prueba de la resistencia al desgaste de la bola de acero en condiciones reales de uso para garantizar su rendimiento en el uso a largo plazo.

Prueba de fatiga: evaluar la vida útil de la bola de acero en condiciones de tensión repetidas para garantizar su estabilidad bajo una carga elevada.

Las normas y elementos de ensayo incluyen ensayos de dureza, ensayos de apariencia, ensayos de resistencia al desgaste, ensayos de tolerancia, ensayos de redondez, ensayos de calidad, ensayos de composición, ensayos de materiales,Identificación del grado de metal, ensayos de contenido de cromo, ensayos de resistencia al impacto, ensayos no destructivos, etc.

El equipo y las herramientas de ensayo incluyen el probador de dureza, el microscopio óptico, el probador de redondez, el instrumento de medición del diámetro, el analizador químico, la máquina de ensayo de tracción, la máquina de ensayo de fatiga,Probador de rugosidad de la superficie, difractómetro de rayos X, medidor de espesor de revestimiento, medidor de densidad, máquina de prueba de resistencia al impacto, probador de conductividad, etc.